濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機
中科巨能-耙式烘干機生產(chǎn)-蒸汽耙式烘干機
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濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
真空耙式烘干機設(shè)備工作原理:
被干燥物料從真空耙式烘干機設(shè)備的殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化, 汽化的濕份由真空泵及時抽走。
由于操作真空由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機、減速機、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,其上部設(shè)有真空過濾接口(連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器)、物料入口(用于液態(tài)物料的真空上料)、人孔口(用于設(shè)備檢修及固體物料投入)、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。
濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
真空耙式烘干機設(shè)備設(shè)備結(jié)構(gòu):
人孔:一般選用快開式壓制真空人孔,用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修。對于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標準真空人孔。
真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器,過濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫,防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器,可拆洗,方便清洗。真空耙式烘干機設(shè)備由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后烘干到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,因此,真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹,在線清灰。在工藝設(shè)計和設(shè)備采購時,可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性。
真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸(或手動螺桿)、鎖緊螺栓組成,頂升氣缸由壓縮空氣為動力,配有自鎖控制閥,可自動鎖定開啟或關(guān)閉狀態(tài),防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導(dǎo)致閥門開啟或關(guān)閉失效。對用于大型組合裝置的真空耙式烘干機設(shè)備,為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,真空出料閥常采用自控組合方式。
真空耙式烘干機設(shè)備的傳動機構(gòu):由電機和減速機組成,減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),減速機與電機之間為皮帶傳動,可避免因不可預(yù)見的雜物進入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,傳動電機一般選用變頻調(diào)速。
濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。
真空耙式千燥機的性能
耙式烘干機設(shè)備可以制造成真空烘干設(shè)備,此時對物料的烘干顯示出特有的作用。真空耙式烘干機設(shè)備用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,并在高真空度下排氣,因此特別適應(yīng)于熱敏性、在高溫下易于氧化的物料或烘干時易產(chǎn)生粉塵的物料,以及烘干過程中排出的蒸汽必須回收的烘干作業(yè)。耙式烘干機被烘干物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀,也可以是纖維狀。這些物料烘干后的含水率一般可達到0.1%,甚至更低。耙式烘干機被烘干物料從殼體上方加料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動耙齒的攪拌下,物料與殼體壁及耙齒接觸時,表面不斷更新,被烘房物受到蒸汽(或熱水等)間接加熱,使物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走。由烘干真空度較高,一般在4000-7000Pa范圍內(nèi)被烘干物料表面水蒸氣壓力遠大于烘干殼體內(nèi)蒸發(fā)間的水蒸氣壓力于被烘干物料水分子的熱動,從而有利于被烘干物料內(nèi)部水分和表面水分正,達到干燥目的。