廣州萬舉機械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
萬舉-環(huán)保型壓鑄-注塑-化工行業(yè)開機自動排氣功能
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省廣州市
主營產(chǎn)品
廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品:油循環(huán)模溫機180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機,180度雙機一體油溫機,加熱器,導(dǎo)熱油加熱器,電加熱器等。
高光模溫機模具熱流道系統(tǒng)的特點與工作原理
高光主要應(yīng)用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。熱流道系統(tǒng)對高光模具而言至關(guān)重要,能否注塑出無熔接痕的產(chǎn)品,熱流道的好壞及調(diào)機是決定性因素,下面分別從兩個方面介紹高光模具的熱流道系統(tǒng)。
一、高光模溫機模具熱流道系統(tǒng)的特點:
高光模具的熱咀必須帶封針,且每個熱咀必須有獨立的氣道,不允許將多個氣道串聯(lián)起來,這樣便可以通過電磁閥及時間繼電器來單獨控制每個熱咀的進(jìn)膠時間及進(jìn)膠量,為注塑調(diào)機做好必要的準(zhǔn)備。
二、高光模溫機模具熱流道系統(tǒng)的工作原理:
在充模時,高光模具熱流道系統(tǒng)通過時間繼電器的控制,首先將點1打開且開始充模,其余2~6點關(guān)閉。當(dāng)粘流態(tài)膠體通過了點2、3時,點2、3才打開開始充模,其余4~6點關(guān)閉;當(dāng)膠體通過了點4、5時,點4、5才打開開始充模,點6關(guān)閉;當(dāng)左右兩股膠體熔匯于點6時,點6打開,使模腔內(nèi)的膠體在高溫下保壓,慢慢減弱或消除熔接痕,最終達(dá)到鏡面效果。
導(dǎo)熱油爐出溫是300度到定性機的溫度為什么只有150度
這個有多方面原因造成:1,導(dǎo)熱油出口溫度就沒有300度,歐能機械導(dǎo)熱油加熱器可以自由設(shè)定溫度,保障溫度的穩(wěn)定性。
2,定型機的換熱效果不好,需要延長時間觀察下情況設(shè)備升溫情況
3,管路沒有做保溫,散熱比較大
4,管道堵塞,導(dǎo)熱油不循環(huán)
廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟睿苿訃噎h(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅信一定會做的更好!公司主營:壓鑄模溫機,鎂合金壓鑄模溫機,導(dǎo)熱油模溫機,水式模溫機,高光模溫機等。
模溫機能夠使模具預(yù)熱時間減少嗎?
1、等待冷卻
當(dāng)模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作,也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調(diào))時間長短是根據(jù)射膠時間調(diào)節(jié)。當(dāng)所設(shè)的時間達(dá)到時,模溫機才會自動開始下一步動作:冷卻階段。
2、冷卻階段
冷卻介質(zhì)用常溫--50度水進(jìn)入模具,冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達(dá)到模具的冷卻過程,冷卻快慢就決定生產(chǎn)周期。如果所設(shè)的時間或溫度達(dá)到時,模溫機才會自動開始下一步動作:等待加熱。
3、等待加熱
等待加熱是用時間控制時間可調(diào)0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.
高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據(jù)塑膠材料和模具的導(dǎo)熱性能而定的,冷卻只是附助產(chǎn)品和加快產(chǎn)品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達(dá)到,在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成
品率。
綜上所訴,這就是使用模溫機的效果了。其實,使用模溫機是能夠讓模具的預(yù)熱時間減少的,在一定的程度上有利于生產(chǎn)方面的時間把控。
模溫機在壓鑄工藝上的運用
模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動,尤其是流動路線較長的薄壁件。
要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時間的設(shè)計外,還可以增加澆口速度,用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。
不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
模溫機的差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
適當(dāng)?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。這就需要到深圳模溫機設(shè)備了。深圳模溫機的運用,能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求,得到一定的滿足。
通過以上的分析,模溫機在壓鑄工藝上的運用,只有在適當(dāng)?shù)倪\用,才能夠讓其發(fā)揮應(yīng)有的作用
廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:導(dǎo)熱油模溫機,油循環(huán)模溫機180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機,導(dǎo)熱油加熱器,急冷急熱高光模溫機,模溫機等。
企業(yè)選擇模溫機的主要的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
安全可靠。目前由于環(huán)保問題,,企業(yè)設(shè)備加熱控溫大部分采用電加熱的模溫機和電加熱導(dǎo)熱油爐,天然氣油爐根據(jù)2017年的數(shù)據(jù)顯示,天然氣并不是可靠的能源,天然氣無法提供穩(wěn)定的供氣和穩(wěn)定的價格,相對來說電的價格穩(wěn)定而且國內(nèi)電量在逐年增加。并且電加熱的模溫機安全、環(huán)保、投入資金少。如何在眾多的模溫機和電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家脫穎而出,讓企業(yè)選擇您生產(chǎn)的產(chǎn)品?我來告訴你奧蘭特機械如何做到讓企業(yè)選擇奧蘭特產(chǎn)品,不是價格,是產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。根據(jù)客戶的實際要求,可以為客戶設(shè)置控溫溫度安全上下限,如客戶設(shè)備控溫溫度80℃,溫度偏差上下5℃不影響生產(chǎn)工藝,奧蘭特會根據(jù)客戶的實際問題在模溫機調(diào)試過程中把溫控器設(shè)置為上下溫差4℃報警功能,為保證客戶使用模溫機時因設(shè)備原因,溫度不正常,又沒有察覺,照成客戶在生產(chǎn)中因溫度過高或過低爾生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,造成不必要的損失。
壓鑄模溫機:壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同
適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟?,適當(dāng)?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。
要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時間的設(shè)計外,還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求極高的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。
高溫模溫機
不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地,熱傳率過慢,則會增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動,尤其是流動路線較長的薄壁件。
壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同,首先壓鑄行業(yè)的使用溫度會比較高,在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會控制在250-330℃,根據(jù)產(chǎn)品的工藝和厚薄去決定,,壓鑄的模具導(dǎo)熱油的流道會比較小,進(jìn)出口也比較少,這樣流道的長度就會增加對油泵的揚程就會要求比較多。