江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營產(chǎn)品: 混合機
酶制劑雙錐混合機流程圖-江蘇博鴻-石油助劑雙錐混合機流程圖
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一、濕法制粒機概述
如今國內(nèi)的濕法制粒機大都會遇到一個相同的問題:漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過程中,原料中的液體在高速過程中會隨著機械導管,流入機器內(nèi)部,這在很大程度 上會導致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時因為漏水問題,也會導致外部空氣流入,影響了制粒效果,更有甚者會導致原料污染等重大生產(chǎn)事故。
另外,在藥品生產(chǎn)中,各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關鍵工藝,而傳統(tǒng)的高效濕法制粒機中的攪拌存在缺陷,在攪拌的過程中,各種成分之間混合的不夠均勻,從而嚴重影響了藥品的質(zhì)量。
二、濕法制粒機設備優(yōu)勢
江蘇博鴻為了克服上述之不足,提供了一種對多種不同物料達到高度均勻混合的生產(chǎn)效率高、混合效果好的高效濕法制粒機。
采用的技術方案是:高效濕法制粒機,包括有機架、盛料缸、攪拌裝置、切粒刀組件和傳動機構,盛料缸設在機架上,攪拌裝置和切粒刀組件設在盛料缸內(nèi),傳動機構與切粒刀組件聯(lián)接并且設在盛料缸外,其特征在于:攪拌裝置包括有攪拌軸和多個攪拌槳,攪拌軸從盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸內(nèi)并與盛料缸的底面垂直,多個攪拌槳設在盛料缸內(nèi)底部的攪拌軸上并沿攪拌軸的圓周切線方向均勻分布。由于采用上述的結構形式,在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外,還產(chǎn)生從料缸中心甩向外壁的運動,物料甩到側壁,撞擊在料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi),排除了物料層流狀態(tài),改善了攪拌效果,提高生產(chǎn)效率和混合效果。
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一、濕法混合制粒機設備組成
江蘇博鴻高位濕法混合制粒機,結構簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料機構、加料口和操作屏,制粒機構包括制粒電機、通過制粒電機驅(qū)動并安裝有制粒刀的旋轉(zhuǎn)軸,料缸上固定有安裝座,安裝座的中心開設有安裝孔,制粒電機包括電機輸出軸,電機輸出軸伸入安裝孔內(nèi)并與安裝孔同軸設置,旋轉(zhuǎn)軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內(nèi)的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,連接套還套接有密封圈,密封圈一端面抵接安裝座的外側,還設置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內(nèi)的固定螺栓。
安裝濕法混合制粒機的時候,先將中心軸插入電機輸出軸內(nèi),之后將連接套套在電機輸出軸的外面,之后將密封圈套接在連接套外,使用固定螺栓進行固定,最后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。
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一、高效濕法混合制粒機設備概述及優(yōu)勢
濕法制粒機是濕法制粒機是利用高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀將混有粘合劑的物料切割呈濕顆粒的裝置,用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒,濕法制成的顆粒經(jīng)過表面潤濕,具有顆粒質(zhì)量好,外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優(yōu)點,在工業(yè)中應用最為廣泛。
濕法制粒機通過真空上料機構向制粒鍋加入粉料時,真空發(fā)生器很容易將粉料抽出,導致粉料的浪費的問題,江蘇博鴻提供一種帶真空上料機構的濕法制粒機,將真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接,從而有效的解決了粉料被抽出的問題。
濕法制粒機包括制粒機本體,制粒機本體包括機架、以及安裝在機架上的制粒鍋,制粒鍋包括鍋體和用于密封鍋體的鍋蓋,還包括真空上料機構,真空上料機構包括對鍋體抽真空的真空發(fā)生器和用于對鍋體加料的儲料倉,真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接,儲料倉通過吸料管與鍋蓋連接。
具體地,還包括調(diào)節(jié)抽真空速度的調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥連接在過濾裝置與鍋蓋之間,方便手動調(diào)整抽真空的速度。
帶真空上料機構的濕法制粒機,能夠有效的防止粉料被真空發(fā)生器抽出,造成粉料的浪費,而且過濾裝置為垂直與鍋蓋設置,且連接腔為錐形,保證過濾后的粉料能夠很方便的被回收入鍋體內(nèi)。