帶式壓濾機(jī)

1.隨著印染工業(yè)的發(fā)展，印染污泥對環(huán)境的影響日益加劇，印染工業(yè)污泥的治理迫在眉睫！印染污泥具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，污泥中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。

由于印染污泥的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：

一類來自纖維原料本身的夾帶物，另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。印染污泥的水質(zhì)特點主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過排放標(biāo)準(zhǔn)。富鴻機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的帶式壓濾機(jī)是一款新型高效、環(huán)保的分離技術(shù)，隨著分離技術(shù)在國內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代高科技的分離技術(shù)已在印染工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來新機(jī)遇。

帶式壓濾機(jī)是一種新型的連續(xù)的固液分離設(shè)備,污泥經(jīng)絮凝、重力脫水、低壓脫水、高壓脫水后，泥餅隨濾帶運行卸料輥時落下。與其它種類的過濾機(jī)相比，具有連續(xù)運轉(zhuǎn)、產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)簡單、效率高、噪音小能耗低等特點，廣泛應(yīng)用于城市污水處理、化工、煉油、造紙制革、食品等行業(yè)的固液分離。帶式壓濾機(jī)主要由重力脫水段、預(yù)壓段、和運行與控制系統(tǒng)組成。

工作原理 

    帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。1．預(yù)處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與  絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。  3．楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。  4．壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入第11一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。

帶式壓濾機(jī)-標(biāo)準(zhǔn)一體機(jī)結(jié)構(gòu)與性能：

   帶式濃縮脫水一體機(jī)采用帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)組合在一起，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

帶式濃縮脫水一體機(jī)包括不銹鋼機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。

濃縮脫水一體機(jī)有完善的自動控制和保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚合物缺少，濾帶跑偏，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機(jī)和報警。