憑借著強大的壓力適合壓制難粘合、成型難的物料，深得廣大顆粒機制做者的青睞。如:樟子松，桉樹，玉米秸稈，稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼;樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、飼料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，沒有風(fēng)險、理想的壓縮致密成型設(shè)備。

生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

新一代的立式環(huán)模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際前沿制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的的神壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費下降。

設(shè)備特點：

1、模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱

2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上. 

6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳 層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn).

7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗耐勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障.

8、:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠.

9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運行更安全

生物質(zhì)顆粒燃料是“不與糧爭地”、“不與人爭食”的第二代生物燃料?？梢詫U棄物大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等能源，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達到4700大卡左右，效能可與標準煤媲美。各類排放指標均低于國（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定，是替代電、燃油、燃氣、燃煤的佳產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運行成本低，比燃油、燃氣、電加熱可節(jié)省40%--50%運行成本，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能。

生物質(zhì)顆粒規(guī)格是長度2-4CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12?；曳郑?）﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。

想做生物質(zhì)顆粒行業(yè)一：你那里的原料價格。第二：你那里的場地環(huán)境。第三：你本人是否吃苦耐勞。還有預(yù)算問題，除了設(shè)備之外，場地，變壓器，地磅，叉車，鏟車等?，F(xiàn)在銷路很多，不用擔(dān)心。

我們核心部件模具，采用不銹鋼，合金鋼兩種材質(zhì)，市面上客戶用的基本都是合金鋼的，

恒美百特，專注機械幾十年！