廢料金屬壓塊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)介紹：

1.廢鐵壓塊機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡(jiǎn)單、安全可靠；

2.采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

3.廢鐵壓塊機(jī)出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無(wú)出包四種方式；

4.安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。

5.廢料金屬壓塊機(jī)產(chǎn)品規(guī)格和種類眾多，可細(xì)分為：有63噸～600噸、10個(gè)品種二十多個(gè)規(guī)格，用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，以超大限度地配合運(yùn)輸或存儲(chǔ)，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用。

廢料金屬壓塊機(jī)產(chǎn)品介紹

廢鋁屑?jí)簤K機(jī)是金屬壓塊機(jī)機(jī)型名目下的一種機(jī)型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗。

廢料金屬壓塊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)無(wú)缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

5、電器部分采用進(jìn)口PLC進(jìn)行邏輯控制，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

6、機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

廢料金屬壓塊機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)程度高，操作簡(jiǎn)單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的時(shí)間。

4、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

廢料金屬壓塊機(jī)適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過(guò) 10% 。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

廢鋼壓塊機(jī)廢料金屬壓塊機(jī)四大發(fā)展方向:

1)高速、高效、低能耗.

2)機(jī)電一體化工程.

3)自動(dòng)化和智能化.

4)液壓元件的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化.

      廢鋼壓塊機(jī)的四大發(fā)展方向是高速、低能耗.提高液壓機(jī)效率降低生產(chǎn)成本.機(jī)電一體化工程.充分、正確地運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)電技術(shù),促進(jìn)液壓系統(tǒng)的成功.自動(dòng)化與智能化.現(xiàn)代微電子技術(shù)的飛速發(fā)展,液壓自動(dòng)化和智能化.廢料金屬壓塊機(jī)自動(dòng)化不僅反映在處理過(guò)程中,還應(yīng)該能夠完成自動(dòng)診斷和調(diào)節(jié)系統(tǒng),以及障礙物預(yù)處理的性能.液壓元件集成與標(biāo)準(zhǔn)化.集成液壓系統(tǒng)減少了管路連接,并有防止泄漏和污染的土地.