【工藝技術(shù)】淺談模溫機在壓鑄工藝中的應用

壓鑄中重要參數(shù)——模溫

一、 壓鑄模具的熱平衡

模具的平衡溫度即是產(chǎn)品到達穩(wěn)定所體現(xiàn)出來的溫度，通常用遙感設備（如紅外線熱像儀、模溫槍等）測出。熱交換是壓鑄模平衡溫度的途徑，一般認為是經(jīng)過以下的過程：在每一個壓射循環(huán)中，熱量處于相對平衡狀態(tài)，模具散發(fā)出來的和導熱油帶出的熱量及運水（如有運水）帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導及少量對流的方式散發(fā)到周圍，通過熱傳導傳給模肉模板。導熱油及運水吸收的熱量通過模溫機散發(fā)。

淺談模溫機在壓鑄工藝中的應用

追溯其歷史，世界上最早的模溫機，就是用一臺泵接在裝有熱水的桶里抽水，送到模肉，并讓其循環(huán)，而起到平衡模溫的作用。后經(jīng)過幾代人不斷的技術(shù)改進，在最原始的模溫機上，加了很多功能，如報警功能、精度控制等，演變?yōu)楝F(xiàn)代樣式的模溫機。

模溫機主要由三大塊組成：電氣部分、控制系統(tǒng)（PLC）、機械部分。

萬舉壓鑄模溫機特點    

●   使用溫度300℃/320℃

●   微電腦觸摸式/按鍵式操作面板，操作簡單

●   采用德國SPECK（司倍克）350℃熱媒油磁力驅(qū)動泵浦      

●   “OMRON”、“FUJI”控制零件    ●   全自動的冷卻關(guān)機功能

●   全自動的模具回油功能

●   自動排氣功能

●   出油、回油溫度顯示  

3.2 模溫控制系統(tǒng)構(gòu)成

一個模溫控制系統(tǒng)不是有了模溫機就形成模具控制閉路了，而是主要有以下部分組成：

1.模具；

2.溫度控制裝置，即模溫機；

3.導熱介質(zhì)（如耐高溫油）；

4.耐高溫管。

3.3模具中的溫度變化與模溫機對模溫的控制

從模具溫度曲線中可以看出，模具表面的溫度隨壓射周期而變化，當壓鑄機壓射后，液態(tài)金屬敷在較為冷的型腔面上，變?yōu)楣虘B(tài)金屬，要散發(fā)大量熱，而這些熱量傳導給模肉，使模具溫度迅速升高到壓射周期的高點；鑄件出模后，噴涂一定量的脫模劑溶液，在形成脫模保護膜的同時，模具表面溫度會逐漸下降，當合模后準備下次壓射時，模溫降到低點。

萬舉壓鑄模溫機特點    

●   使用溫度300℃/320℃

●   微電腦觸摸式/按鍵式操作面板，操作簡單

●   采用德國SPECK（司倍克）350℃熱媒油磁力驅(qū)動泵浦      

●   “OMRON”、“FUJI”控制零件    ●   全自動的冷卻關(guān)機功能

●   全自動的模具回油功能

●   自動排氣功能

●   出油、回油溫度顯示