符合國(guó)家環(huán)保政策，炭化爐前景廣闊。投資特點(diǎn)：

1．環(huán)保：不砍伐樹木，利用有機(jī)質(zhì)廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境。

清潔衛(wèi)生：無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以內(nèi)：普通木炭含水量大。

5.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無異味，無污染，燃燒時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。炭化爐

在炭化爐內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來后進(jìn)行輸送的過程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星，也有可能會(huì)自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對(duì)出來的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到完全杜絕火源。

炭化爐用途：

1、該設(shè)備剛開始啟動(dòng)加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過焦油回收裝置進(jìn)行回收）。炭化爐

2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

炭化爐是以電機(jī)為動(dòng)力,以自身產(chǎn)生的燃?xì)鉃槿剂?點(diǎn)燃灶頭火焰加熱主機(jī)底部,經(jīng)篩選、烘干等前部工序加工后的原料在爐內(nèi)負(fù)壓干燥,正壓缺氧炭化的。連續(xù)炭化爐使用方便、能耗低，是一種環(huán)保型炭化設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)線由氣化爐、分離器、凈化爐、引風(fēng)機(jī)、螺旋上料機(jī)、冷卻出料機(jī)等多部分組成,炭化爐

炭化爐整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單節(jié)省人力。全自動(dòng)麻稈炭化爐除了可以直接炭化稻殼外,其他不超過5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化,原理和連續(xù)式稻殼炭化設(shè)備一樣，宇達(dá)炭化爐生產(chǎn)裝置可炭化的生物質(zhì)物料有:鋸末、果殼、咖啡殼、棕櫚殼、核桃殼、竹屑、麻稈、椰殼、樹根根枝等。其炭化過程屬于干餾式炭化。