透明母料加工過程中引起黑點(diǎn)的主要原因有抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。

主要解決措施：注意控制調(diào)節(jié)機(jī)筒溫度及物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高;即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來設(shè)計(jì)它相對應(yīng)的擠出工藝。注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。要定期對擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如：水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理;每次換網(wǎng)時(shí)，都要清理掉移動(dòng)網(wǎng)板和模板上的余料，防止時(shí)間過長碳化;注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī)，防止帶入灰塵;防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。

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不同透明母料的功能是什么?

透明母料冷卻母粒:主要用于PP，可降低溫度30-50度。

透明母料增白母粒，增白母粒又稱增白母粒，其目的是提高產(chǎn)品的亮度，主要增白劑是乙烯雙硬脂酰胺，一般色母粒用量為20% - 30%，產(chǎn)品為0.2% - 0.3%，過多會(huì)影響產(chǎn)品的印刷效果。

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  透明母料是用優(yōu)質(zhì)天然礦石原料經(jīng)特殊的生產(chǎn)工藝加工而成，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)透明母料適應(yīng)于異型材、注塑、管材、流延等行業(yè)。

(2)改姓透明粉(Na2SO4 )的填充量在10%左右時(shí)透明度接近于純樹脂。

(3)透明粉能使產(chǎn)品的透明度好，塑料制品的表面亮度也很好。

(4)同時(shí)用于熱塑型聚烯烴，生物降解塑料、再生塑料等等。如餐具、材、膜、片材等等。

(5)改性透明粉(Na2SO4 )制作高低壓塑料制品的充料，可降低其生產(chǎn)成本，改變其性能，比粉母料透明度高10倍。

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