硅橡膠計(jì)量、混合并真空脫泡。硅橡膠用量應(yīng)根據(jù)所制作曲型柜尺寸和硅橡膠的比重準(zhǔn)確計(jì)量。將計(jì)量好的硅橡膠添入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻后進(jìn)行真空脫泡。脫泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)達(dá)到的真空度來(lái)掌握。硅橡膠澆注及固化。磚橡膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應(yīng)掌握一定的技巧。硅橡膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進(jìn)行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時(shí)間應(yīng)比澆注前的脫泡時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)，具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)所選用的硅橡膠材料的可操作時(shí)間和原型大小而定。脫泡后，硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時(shí)間。
背襯在原型表面貼粘土或橡皮泥，然后將配好的石膏漿澆注到模框中，待石膏漿固化后，再去掉粘土或橡皮泥層。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干凈，以免影響模具的表面質(zhì)量。硅橡膠澆注根據(jù)粘土層的體積，計(jì)算所需調(diào)配的硅橡膠體積，再加上—定的損耗，進(jìn)行硅橡膠的調(diào)配。調(diào)配均勻后，放入抽真空裝置中排除硅橡膠混合中的氣泡。脫泡后進(jìn)行硅橡膠撓注。
鑄鐵墜砣

保定市精達(dá)模具加工廠主為小型水泥預(yù)制件模具生產(chǎn)企業(yè)，是華北地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)模具的制造廠家,我廠具有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)、開發(fā)生產(chǎn)能力，無(wú)論從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝到銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé),所生產(chǎn)的模具堅(jiān)固、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、使用壽命長(zhǎng)、施工方便、耗時(shí)短、脫模容易快捷、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，讓客戶沒有后顧之憂。

鑄鐵墜砣鑄鐵墜砣鑄鐵墜砣出模臺(tái)面:650×800(mm)(13)，操作人數(shù):4-5人(14)，壓制行成高度:600mm(15)，脫模行成高度:350mm(16)，裝機(jī)液壓油規(guī)格:80-150kg/國(guó)標(biāo)46#(17)，出磚方式:液壓助力一次輸送(18)。

生產(chǎn)速度快，這種墜坨機(jī)還可以生產(chǎn)其他水泥制品，更換模具后可以生產(chǎn)邊長(zhǎng)50以內(nèi)，厚度15以內(nèi)的各種水泥制品，便道磚，路沿石，都可以輕松壓制，水泥墜坨機(jī)重量1.8噸，鐵路墜陀主要有混凝土墜陀和鐵墜陀，鐵路墜陀體積大。