工作原理及工作流程

工作原理帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。1.1預(yù)處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形預(yù)壓脫水階段：污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

壓濾機(jī)

?主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：

濾帶： 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，工業(yè)污泥脫水壓濾機(jī)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。結(jié)構(gòu)說(shuō)明：系列帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)，楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，噪音20-40db執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)行標(biāo)貿(mào)易屬性內(nèi)貿(mào)污泥處理設(shè)備種類污泥脫水壓濾機(jī)發(fā)貨期限10天品牌核工型號(hào)多型號(hào)加工定制是能效等級(jí)一級(jí)詳細(xì)說(shuō)明系列帶式壓濾機(jī)是核工公司吸收，消化國(guó)內(nèi)外污泥脫水技術(shù)。

壓濾機(jī)

?濾布清洗裝置

利用固定于封閉裝置（采用該裝置便于維護(hù)和清理，而且沒(méi)有沖洗水飛濺出來(lái)打濕泥餅）上的分布合理的噴嘴，由泵浦打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱對(duì)上﹑下濾布作上﹑下對(duì)噴噴洗動(dòng)作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失；噴洗水量與速度可按操作實(shí)際要求作任意調(diào)整，以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢；而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命，防止因?yàn)V布嚴(yán)重堵塞而產(chǎn)生側(cè)漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置，使濾液回收處理后再作沖洗水用。

 集水盤與排水系統(tǒng)：

上層收集盤：收集上濾布重力脫水與濾布清洗水。

中層收集盤：收集上下濾布重力脫水與壓榨區(qū)排水。

下層收集盤：收集上、中層集水盤與污泥濃縮桶排水（根據(jù)機(jī)型不同而定）。

 污泥餅卸除

每條濾布具有污泥餅刮除板，其材質(zhì)為HDPE，其刮除板與濾布為彈性緊密接觸，具可調(diào)整張緊裝置以達(dá)到刮除效果材質(zhì)堅(jiān)固耐磨不易變形且容易更換，每個(gè)彈簧組的控制為可調(diào)節(jié)式。

壓濾機(jī)