云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃?xì)庹羝l(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。

天成-燃?xì)庹羝仩t

如何安排蒸汽熱水鍋爐的排污時(shí)間

大型工程，我們不只是需要一個(gè)鍋爐，而是一套鍋爐組，那么對(duì)于整套的鍋爐設(shè)備，我們應(yīng)該怎樣安排排污時(shí)間呢？

長期地使用蒸汽鍋爐難免會(huì)有污垢的形成，因此每隔一段時(shí)間就需要進(jìn)行一次排污，大型常壓燃?xì)忮仩t，如果一臺(tái)鍋爐上同時(shí)需要好幾根管子進(jìn)行排污的話，那么所有的排污管全部都需要排污，如果至排污一部分，而不管剩余的，河北常壓燃?xì)忮仩t，時(shí)間長了就會(huì)導(dǎo)致蒸汽鍋爐內(nèi)的水質(zhì)變得不好，還會(huì)造成排污管出現(xiàn)堵塞的情況，嚴(yán)重的時(shí)候甚至還會(huì)導(dǎo)致水管的損壞。

還有一種情況就是說，浴池專用常壓燃?xì)忮仩t，多臺(tái)蒸汽鍋爐功用一根排污管道，而每一臺(tái)蒸汽鍋爐又不具備止回閥的話，那么就得禁止它們同時(shí)進(jìn)行排污了，目的是防止在進(jìn)行排污的時(shí)候污水會(huì)流進(jìn)相鄰的蒸汽鍋爐里面，常壓燃?xì)忮仩t型號(hào)，解決辦法就是在每一根的排污管道上串聯(lián)兩個(gè)排污閥。我們可以根據(jù)蒸汽鍋爐內(nèi)的水質(zhì)來確定排污的時(shí)間間隔，如果鍋爐內(nèi)水渣比較多的話，那么排污的間隔時(shí)間可以短一點(diǎn)，如果鍋爐內(nèi)水質(zhì)比較好些的話，那么排污的間隔時(shí)間可以長一點(diǎn)。

天成-天然氣鍋爐

熱水鍋爐在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)該及時(shí)排出鍋爐，因?yàn)槿绻淠e聚過多將影響鍋爐的正常運(yùn)行，嚴(yán)重會(huì)引起后煙箱門蓋和后煙箱法蘭連接處漏水。具體措施包括：

1.鍋爐在后煙箱處設(shè)置冷凝水排出口

為了使冷凝水能夠及時(shí)排出，該排出口接管一般不要設(shè)置閥門，應(yīng)設(shè)置水封，以防煙氣從該管逸出。

2.煙箱出口設(shè)置接管

鍋爐煙氣排出煙箱進(jìn)入煙囪后，由于煙囪的散熱仍然在不斷冷卻，煙氣中的水蒸氣仍在不斷地凝結(jié)在煙囪壁上，形成小水珠沿?zé)焽璞谕铝?，因此?yīng)在煙箱出口設(shè)置接管，使冷凝水能夠排入地溝或任何排水系統(tǒng)。

燃?xì)忮仩t煙氣冷凝水過多現(xiàn)象應(yīng)該引起關(guān)注，雖然冷凝水產(chǎn)生是無法避免的，但過多冷凝水產(chǎn)生，勢(shì)必會(huì)對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。

天成-燃?xì)忮仩t

清洗燃?xì)忮仩t的方法很重要；鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。

水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料：因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

燃?xì)忮仩t清洗步驟：

一步：除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗，將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

第三步：剝離防腐清洗，按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面 進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗 部件產(chǎn)生腐蝕。

第四步：鈍化鍍膜處理，加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃?xì)庹羝l(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。

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(1)燃料分級(jí)燃燒或空氣分級(jí)燃燒

熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度會(huì)下降很多。運(yùn)用該原理開發(fā)出了分級(jí)燃燒技術(shù)。

空氣分級(jí)燃燒一級(jí)是富燃料燃燒，在第二級(jí)加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級(jí)之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級(jí)燃燒與空氣分級(jí)燃燒正好相反，一級(jí)為燃料稀相燃燒，而在第二級(jí)加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法最終將會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個(gè)定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

    (2)貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)

預(yù)混燃燒是指在混合物點(diǎn)燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對(duì)于控制NOx的生成，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以通過當(dāng)量比的完全控制實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對(duì)NOx生成控制的降低。但是，預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點(diǎn)：一是預(yù)混氣體由于其高度可燃性可能會(huì)導(dǎo)致回火;二是過高的過量空氣系數(shù)會(huì)導(dǎo)致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。

      

     無焰燃燒

傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預(yù)混燃燒和擴(kuò)散燃燒，其主要特點(diǎn)包括：①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng)，溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍(lán)色，有碳煙產(chǎn)生時(shí)為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒，但是燃燒反應(yīng)會(huì)在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。

為了建立一個(gè)火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi)，同時(shí)需要點(diǎn)火裝置。一般情況下，火焰在點(diǎn)燃以后一般自己充當(dāng)點(diǎn)火器，對(duì)來流進(jìn)行點(diǎn)火。這就需要足夠高的火焰溫度來達(dá)到點(diǎn)火能量，但是高的火焰溫度會(huì)使得NOx生成增加。

經(jīng)研究，在爐內(nèi)溫度為1000℃，空氣預(yù)熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

為了穩(wěn)定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

     無焰燃燒火焰分布均勻，燃燒溫度低，同時(shí)羥基生成少，這使得NOx產(chǎn)生更少。無焰燃燒需要以下條件：①分別射入高動(dòng)量的空氣和燃料流;②大量內(nèi)部的或者外部的高溫燃燒產(chǎn)物循環(huán);③熱量的快速移除，以保證爐膛內(nèi)各處均未達(dá)到絕熱火焰溫度。無焰燃燒不需要傳統(tǒng)的穩(wěn)燃裝置或條件(比如強(qiáng)渦)。

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 三、全預(yù)混表面燃燒技術(shù)降低NOx排放的可行性及實(shí)現(xiàn)方式

“全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)”將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時(shí)，降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運(yùn)行工況下排放可控制到30ppm以下;同時(shí)還降低空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率。

國外的金屬纖維燃燒器產(chǎn)品已經(jīng)有多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并且配套了鑄鋁等高效率的換熱結(jié)構(gòu)，排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達(dá)到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，傳統(tǒng)的燃燒機(jī)面臨必須更換的尷尬局面，而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。

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1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術(shù)

（1）全預(yù)混燃燒技術(shù)

100%全預(yù)混技術(shù)是將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前，通過變頻風(fēng)機(jī)和比例燃?xì)忾y調(diào)節(jié)空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高效率，同時(shí)還降低火焰溫度以減少N OX的產(chǎn)生，使NOX在運(yùn)行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。

全預(yù)混變頻令凝鍋爐采用全預(yù)混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強(qiáng)度可以達(dá)到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發(fā)熱均勻、效率極高。這種全預(yù)混燃燒技術(shù)在歐洲已得到廣泛應(yīng)用。

（2）自適應(yīng)變頻輸出負(fù)荷

全預(yù)混變頻冷凝鍋爐可根據(jù)用戶需求負(fù)荷,鍋爐自適應(yīng)從怠速至100%無級(jí)變頻調(diào)節(jié)輸出負(fù)荷,能夠做到恒溫?zé)彷敵?無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準(zhǔn),從而使運(yùn)行成本大大降低,為客戶節(jié)省每一分.

（3）全新冷凝技術(shù)熱效率高達(dá)108%

在燃?xì)忮仩t工作過程中,天然氣燃燒會(huì)產(chǎn)生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態(tài)被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費(fèi),歐科全預(yù)混變頻冷凝鍋爐會(huì)把這部分浪費(fèi)的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計(jì)提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃?xì)庹羝l(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。

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1 燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏嚴(yán)重危害

我們使用的天然氣主要成分是：含量98，丙烷含量0.3，丁烷含量0.3，氮?dú)夂?及其它物質(zhì)，高發(fā)熱量9650千卡/標(biāo)方，低發(fā)熱量8740千卡/標(biāo)方，極限：5-15。我們所說的天然氣可能泄漏的區(qū)域是指從調(diào)壓站到鍋爐（包括鍋爐）之間的天然氣管線、閥表、配件等。其中調(diào)壓站至風(fēng)機(jī)間為地埋管線，風(fēng)機(jī)間至鍋爐為架空明管線。

天然氣是在一瞬間，（數(shù)千分之一秒）生產(chǎn)高溫（達(dá)3000℃）、高壓的燃燒過程，速可達(dá)300m/s。

如果天然氣泄漏遇到明火、靜電、閃電或操作不當(dāng)?shù)葧?huì)發(fā)生、火災(zāi)，在密閉空間會(huì)使人缺氧、窒息，給單位安全生產(chǎn)和國家及人民生命財(cái)產(chǎn)帶來不可估量的損失。

2 燃?xì)忮仩t房天然氣可能泄漏及原因分析

2.1燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏的分類

按照泄漏部位分為：室外埋地管線泄漏，室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏，鍋爐本體泄漏，燃燒器泄漏，控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量等零部件及其連接部位泄漏。

2.2可能泄漏原因分析

燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏除了因員工操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。

2.2.1室外埋地燃?xì)夤芫€泄漏：施工質(zhì)量不過關(guān)，管線腐蝕穿孔。

2.2.2室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏：施工時(shí)施工質(zhì)量不過關(guān)，或長期運(yùn)行管線腐蝕。

2.2.3鍋爐本體泄漏：由于在燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)初期或安裝時(shí)未按有關(guān)技術(shù)要求施工。如鍋爐模式壁焊接不嚴(yán)；由于施工完后未按有關(guān)技術(shù)要求烘爐，或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴(yán)；燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大，焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；觀火孔、防爆門、人孔門等關(guān)閉不嚴(yán)；鍋爐在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)熄火。

2.2.4燃燒器泄漏：設(shè)計(jì)原因或安裝調(diào)試不到位；燃燒器在長期運(yùn)行后，空燃比失調(diào)，使燃燒工況發(fā)生變化。

2.2.5控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量等零部件及其連接部位泄漏：由于這些部件經(jīng)常動(dòng)作可能會(huì)造成開關(guān)不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)，或由于鍋爐運(yùn)行過程中振動(dòng)大造成連接部位松動(dòng)天然氣泄漏，或由于控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量等零部件質(zhì)量差，關(guān)閉不嚴(yán)漏氣；或由于法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。

3 燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏狀態(tài)辯識(shí)

鍋爐房內(nèi)天然氣發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

3.1天然氣工作壓力有變化。

3.2在泄漏源附近可聽到強(qiáng)烈的氣流聲。

3.3手持報(bào)警儀會(huì)發(fā)出異常響聲。

3.4泄漏較大時(shí)（濃度較高）固定報(bào)警器會(huì)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)開啟排風(fēng)扇。

3.5嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐本體或天然氣管線、火災(zāi)等災(zāi)害事故。

4 燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏防范措施

4.1在燃?xì)忮仩t房設(shè)計(jì)和施工時(shí)嚴(yán)格按照41-1992《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，由有設(shè)計(jì)資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位和有施工資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，使鍋爐房在設(shè)計(jì)和施工階段就更加規(guī)范，安全隱患，防止天然氣的泄漏。

4.2建立健全車間的各項(xiàng)安全管理制度。這幾年車間逐漸建立健全了《燃?xì)忮仩t房安全規(guī)則》、《燃?xì)鉄崴仩t事故處理規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《巡回檢查制度》、《防止靜電危害十條規(guī)定》、《防止窒息十條規(guī)定》、《消防安全檢查制度》、《防火防爆令》、《安全規(guī)程》、《運(yùn)行規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》以及各崗位人員責(zé)任制等，加強(qiáng)了車間的安全管理。

4.3加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，提高職工安全防范和應(yīng)急能力。

4.4用科學(xué)的手段和現(xiàn)有的檢測(cè)儀器及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，提前采取預(yù)防措施。