封頭根據(jù)使用的環(huán)境不同，有蝶形封頭、橢圓封頭、異形封頭等多種樣式，而根據(jù)材質的使用不同，有不銹鋼封頭、鈦封頭、鋁封頭、鋯封頭、鎳封頭等，這里要介紹的是沖孔封頭，它是根據(jù)成型工藝進行劃分的，下面就一起來了解下吧。

沖孔封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖孔和熱沖孔兩種，通常根據(jù)材料性質和設備能力選擇冷沖孔或熱沖孔封頭。

沖孔封頭的成形過程是使用專用的沖孔封頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

沖孔成型封頭是******應用于批量生產無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少，壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會關系到壓力容器的使用，嚴重時甚至會出現(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會對其進行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢？

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。應根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進行平口的方法 。

在封頭的平口工作中，需要根據(jù)具體制造工藝選擇坡口形式，外坡還是內坡，坡角度這些都是有要求的。

封頭的形狀有多種，在生產時由于形狀不一樣，所使用的生產工藝也是不相同的?，F(xiàn)在要介紹的就是沖壓成型的封頭，及沖壓對封頭的影響。

橢圓形封頭和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓。封頭的沖壓成形是在水壓機或油壓機上完成的。沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應力特點板料在沖壓過程中的變形和應力非常復雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長。變長的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結果。在實際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。

板料的周向壓縮產生兩個后果，--是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加，另一個是過分的壓應變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產生褶皺。