為了板材更好的使用，在使用我們通常要對(duì)板材進(jìn)行加工才能更加適合， 聚乙烯板材如果需要焊接的話，一般分為很多種情況，下面我們一一來(lái)分析一下。

    對(duì)于同材料的聚乙烯板材的焊接，由于材質(zhì)的性能一樣，所以焊接比較簡(jiǎn)單，但是要保證焊接的強(qiáng)度要高于超高分子量聚乙烯板材本身的強(qiáng)度，這樣才能保證焊接效果。如果需要保證聚乙烯板材的尺寸，需要加一條焊條，起到修補(bǔ)的作用，這樣具需要在不同的材質(zhì)之間進(jìn)行焊接，由于焊接兩種材質(zhì)的性能的不同，所以焊接過(guò)程比較麻煩，需要注意。焊接過(guò)程是將焊條融化粘合之后進(jìn)行焊接。焊接是在其鋪設(shè)過(guò)程中很常見(jiàn)的一種操作，只有保證強(qiáng)度，才能保證整體工程的質(zhì)量。

pe耐磨板是一種性能非常好的新型板材，耐磨壽命長(zhǎng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。為了保證耐磨板的性能，對(duì)焊接質(zhì)量要求是非常高的。首先要恰當(dāng)?shù)胤謩e選擇覆層和基層用的焊接材料。為更有效地防止稀釋和碳遷移等問(wèn)題，在基層與覆層之間加焊隔離過(guò)渡層，耐磨板因此還要選好隔離過(guò)渡層用焊接材料。

  焊接選材方面：覆層用焊接材料應(yīng)保證金屬的主要合金元素含量不低于覆層母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值；對(duì)于有防止晶間腐蝕要求的焊接接頭，還應(yīng)保證金屬中有一定含量的Nb、Ti等穩(wěn)定化元素。對(duì)于基層應(yīng)按基層耐磨鋼板的合金含量選用焊接材料，保證焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于基層母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度下限值。

什么是煤倉(cāng)襯板呢？我們公司的煤倉(cāng)襯板是利用混凝土澆注而成，可是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉(cāng)的后果，  所以經(jīng)我們的大量調(diào)研和實(shí)驗(yàn),最后決定采用高分子聚乙烯板材為煤倉(cāng)內(nèi)襯,利用高分子聚乙烯板材的自潤(rùn)滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),解決堵倉(cāng)現(xiàn)象。特別解決了在軟煤開(kāi)采，粉煤多、水分大的情況下等事故中的問(wèn)題。

   超高分子量聚乙烯襯板在煤礦工業(yè)中的應(yīng)用具有廣闊的前景。由于該材料具有高耐磨性、摩擦系數(shù)小、耐沖擊、成本低、工藝性能好等特性，可利用該材料制成煤礦機(jī)械軸瓦、軸套、平板，壓濾機(jī)濾板，噴漿機(jī)摩擦片及篩板等。這樣不僅延長(zhǎng)了使用壽命，同時(shí)也提高了工作效率，可帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以節(jié)省大量鋼鐵，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以降低原溜道的坡度，增大煤的產(chǎn)量。煤倉(cāng)采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉(cāng)的儲(chǔ)量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動(dòng)篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過(guò)濾器的刮板等的材料。