塑料造粒機用途和特點

用途：塑料造粒機用于各種塑料造顆粒使用，主要可供ABS  PP  PS  PP-R  PET等塑料造粒。

特點：

1：該設備合理的設計增加生產(chǎn)量，做出的產(chǎn)品價值更大，減少維修時間，降低維修成本。

2：螺桿精心研發(fā)設計，整機及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。

3：高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設備，使機器設備在使用中更加安全可靠。

4：螺桿針對料子特性而設計，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加

設備使用壽命，外觀合理化設計，有獨特的美感。

5：造粒機具有高產(chǎn)量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電動機，本機螺桿經(jīng)過特殊設計，

具有無死角不卡鐵效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，

干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實飽滿光澤度強。

造粒擠出機產(chǎn)品性能

造粒擠出機產(chǎn)品性能：

    SJSZ錐形雙螺桿擠出機是一種搞笑的混煉、擠出設備。主要由強制喂料，螺桿料筒，高

精度齒輪箱，真空排氣系統(tǒng)組成。

     該擠出機具有混煉均勻，塑化能力強，運行穩(wěn)定，產(chǎn)量高等特點，適合于將PVC粉料直

接加工成制品。配以不同的模具和輔機，可以用來生產(chǎn)各類塑料管材，型材，板材，片材等

這樣，一種理論不僅與塑料造粒機的尺寸、螺桿的螺距以及塑料造粒機的其他特征有關，而且也需要考慮到材料的力學性質(zhì)以及在改變加工條件時這些性質(zhì)

是如何變化的。但是可將擠出過程理想化，并且可以使用一個簡單的模型通過運算得到一個反映螺桿塑料造粒機性能的比較好的近似式。

薄膜造粒機

薄膜造粒機全套機組包括：履帶式輸送機、自動入料機、擠出機、真空磁管加熱圈（或加熱）煤爐自動換網(wǎng)液壓機頭、不銹鋼冷卻槽調(diào)速切粒機。 薄膜造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

全套機組采用多臺機械銜接式設計，無需人工加料入料，人員工時節(jié)約2/3，主機螺桿材質(zhì)采用38CrMoAL比一般45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱自動油冷減速機防止油水回滲拆裝更方便，不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能，采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

薄膜造粒機采用三級強行塑化，自排氣螺筒，所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用，塑料在破碎清洗完成后無需脫水即可直接用于擠出造粒。該機組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料， 從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。