襯氟塔節(jié)攪拌采用射流原理，通過一種液體的高速射流，在喉管部位產生負壓，將另一種液體(或氣體)吸入，并達到混合的作業(yè);

采用靜態(tài)混合器原理，將兩種或兩種以上的液體通過混合器內的多道折流、紊流過程達到混合;

通過將兩種液體按比例均勻的加入到一定的混合區(qū)內達到混合的效果。由于襯四氟攪拌大多混合過程是劇烈的放熱過程，所以一般都設計成四氟防腐的專用裝置，可保證使用效果和使用壽命。所有接觸酸液的部位，全部使用PTFE材料，可長期耐腐蝕。

四氟塔節(jié)PTFE之所以難于粘接，從它的物理性質上分析，主要有以下幾個方面的原因：

  ⑴表面能低，臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進接觸角（θd）為118o，后退接觸角（θr）為91o，接觸角（θ）為104o，是所有材料中的，而接觸角，潤濕程度越小，即潤濕性越差，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好的粘附在PTFE上；

襯塑管道防腐涂層資料選用了國內最優(yōu)質的改性環(huán)氧粉末重防腐涂料，附著國強、表面光潔、耐腐蝕不結垢。管道銜接選用專用銜接器，銜接器內選用特別阻熱、隔熱資料，通過特別技能加工制作，在現場焊接時熱量不能直接傳導到銜接器內表面的涂層處，使其焊接銜接處仍能保證防腐層完好無缺，從而到達整條管線全線防腐。

脫硫泵中的應用

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：

（1）強磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性

（2）強腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。