伺服驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)

節(jié)能效果測(cè)試案例

測(cè)試產(chǎn)品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數(shù)：1出2

測(cè)試條件：三款機(jī)器

油泵排量相同；

參數(shù)設(shè)置相同；正常生產(chǎn)數(shù)小時(shí)；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測(cè)。

經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試，S8伺服節(jié)能注塑機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)節(jié)能45.5%，本產(chǎn)品節(jié)能可達(dá)80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過(guò)總線(xiàn)以高速通訊方式實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際壓力、流量、驅(qū)動(dòng)器輸出電流，負(fù)載率等多個(gè)信號(hào)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對(duì)伺服采用特殊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達(dá)到多臺(tái)油泵合流的至美效果。 

使用及維護(hù)

1．在機(jī)器使用時(shí)必注意操作的安全，每次操作開(kāi)始請(qǐng)檢查機(jī)器的安全裝置，保險(xiǎn)頂桿和安全門(mén)的可靠性。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中。在取制品時(shí)，一定要打開(kāi)安全門(mén)，在確認(rèn)人事安全和模具內(nèi)無(wú)異物之后，才能關(guān)閉安全門(mén)。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉油泵電機(jī)。

 2．成型制品時(shí)，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 

3．液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)各自動(dòng)作的要求分別執(zhí)行，不宜過(guò)高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。同樣，各限位開(kāi)關(guān)的位置，也要根據(jù)成型制品的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。特別是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)，必須注意，否則可能會(huì)使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開(kāi)。

采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動(dòng)作平穩(wěn)。優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。螺桿頭和止逆環(huán)采用日本進(jìn)口熱作工具鋼之高韌性材料，經(jīng)特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍保持高硬度。

螺桿、料管采用合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。 PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動(dòng)作的準(zhǔn)確速度壓力保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性。自動(dòng)清料、防流涎及防冷起動(dòng)延遲等功能確保工作的高效、簡(jiǎn)便、安全。