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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
菊花干燥設(shè)備-蔬菜干燥設(shè)備-瑞陽(yáng)
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¥56999.00
≥1
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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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馬經(jīng)理 銷售經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
傳統(tǒng)干燥設(shè)備為“兩爐一囪回火升溫式”磚混結(jié)構(gòu),由火坑、爐膛、主火道、墻火道、煙囪、房體、地洞、天窗等部分組成,用預(yù)制板蓋頂。其凈內(nèi)徑長(zhǎng) 6m,寬 3.4m,高 2.5m,墻厚 37cm,前門 0.9m×1.9m,爐門 28cm×30cm,火坑 50cm×50cm 見方,天窗 50cm×50cm,在兩側(cè)墻上距火炕表面 10cm 處各均勻設(shè)置若干進(jìn)氣窗(地洞)24cm×24cm,燒火操作坑長(zhǎng) 1.5m、寬 1m、高 1m。干燥設(shè)備內(nèi)兩側(cè)放烘架,最下層距火炕表面應(yīng)在 25cm 以上,烘架中間留 1m 寬的過(guò)道。建一座傳統(tǒng)烘干房的成本約為 1.5 萬(wàn)元,一天能烘干 1250kg 紅棗,需燒煤 100kg,相比于自然晾曬等重紅棗至少增收 1875~2500 元。
主火道是使干燥設(shè)備升溫的主要通道,烘房?jī)?nèi)兩側(cè)各設(shè)一條主火道,自爐膛延伸至墻火道,寬 100cm~120cm,兩主火道之間的距離為 40cm。墻火道位于烘房?jī)蓚?cè)的墻上,與主火道垂直連接且相距 40cm,寬 24cm,沿墻壁呈緩坡狀至對(duì)端,對(duì)端距主火道坑面 70cm,然后呈直線拐至后山墻進(jìn)入煙囪。煙囪位于后山墻中部,煙囪的有效高度(墻火道入口處至煙囪底部)為 6m。高溫?zé)煔饩褪怯蔂t膛進(jìn)入主火道,流經(jīng)兩側(cè)墻火道,最后從煙囪排出。主火道入墻火道處及煙囪基部可設(shè)供調(diào)節(jié)火勢(shì)用的閘門開關(guān)。傳統(tǒng)干燥設(shè)備干燥工藝 前期處理分為以下四個(gè)步驟。 采收:根據(jù)棗果的成熟度和烘干能力進(jìn)行有計(jì)劃的采收,并對(duì)采摘后的鮮棗及時(shí)烘干,避免鮮棗積壓腐爛造成浪費(fèi)。 分級(jí):為了使干燥程度一致,要對(duì)棗進(jìn)行挑選分級(jí),剔除風(fēng)落棗、病蟲棗及樹枝落葉等雜質(zhì),并根據(jù)棗的大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)。 清洗:鮮棗烘干前都要進(jìn)行清洗,要求棗果的表皮干凈光潔,不能帶有泥土,這也是為了提高紅棗的干燥品質(zhì)。 裝盤:根據(jù)棗果的品種和個(gè)頭確定烘盤的裝載量,每盤不要超過(guò)兩層,最后整齊放在烘架上即可。
在干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上將電加熱的熱源改為小型熱泵,在第三章的后期試驗(yàn)中接入了電表,每次試驗(yàn)的耗電量都有記錄,可在相同的干燥條件下利用熱泵技術(shù)來(lái)研究紅棗的熱風(fēng)干燥,比較傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥與熱泵熱風(fēng)干燥設(shè)備的區(qū)別,以及熱泵相比于電加熱能耗的變化,研究熱泵干燥的節(jié)能性。熱泵干燥技術(shù)的原理 熱泵從低溫?zé)嵩矗ㄗ匀画h(huán)境或余熱資源)吸收熱量,將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能,得到比輸入能更多的輸出熱能。熱泵干燥系統(tǒng)由熱泵系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)組成。蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和膨脹閥組成了制冷劑回路(即熱泵系統(tǒng));干燥室與風(fēng)機(jī)組成了干燥介質(zhì)回路(即干燥系統(tǒng))。干燥設(shè)備工作原理就是壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品味熱能,在冷凝器中則使之升高為高品位熱能。經(jīng)過(guò)干燥室后的干燥介質(zhì)還有一些余熱,再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器除濕,同時(shí)余熱被熱泵工質(zhì)吸收;熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)變成蒸汽,隨后在壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣體,經(jīng)過(guò)冷凝器被冷凝并放出熱量;干燥介質(zhì)經(jīng)過(guò)冷凝器時(shí)吸收熱量,然后進(jìn)入干燥室,對(duì)物料進(jìn)行干燥。
干燥設(shè)備的選擇
干燥設(shè)備是一種批量、連續(xù)式的生產(chǎn)設(shè)備,主要有電加熱、蒸汽加熱、以及熱風(fēng)加熱 3 種加熱方式。目前的辣椒烘干機(jī)主要有烘房形式和網(wǎng)帶式辣椒烘干機(jī) 2 種。在烘干機(jī)的選擇上主要根據(jù)需要進(jìn)行處理的 辣 椒 的 量 來(lái) 選 擇。當(dāng) 辣 椒 的 處 理 量 是 500 ~3000kg / d 時(shí)選擇烘房形式的辣椒烘干機(jī)。當(dāng)處理量大于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)選擇網(wǎng)帶式辣椒烘干機(jī)。還要考慮設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用,要使其總合達(dá)到較低。除了以上 2方面還要考慮環(huán)境問(wèn)題,在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下盡可能選擇造成較小環(huán)境污染的辣椒烘干機(jī)。綜上,應(yīng)該把這 3 方面的問(wèn)題都考慮到,然后決定使用哪款辣椒烘干機(jī)比較合適,使產(chǎn)品的成本降到較低,提高盈利。
烘房形式的干燥設(shè)備可以根據(jù)自家房屋的特點(diǎn)將其改造成烘房。烘房烘干能夠提高辣椒烘干后得到的產(chǎn)品的質(zhì)量。這類烘房形式的辣椒烘干機(jī)對(duì)于粉末狀、顆粒狀的物料以及絕大部分的農(nóng)副產(chǎn)品都適用。而且此類辣椒烘干機(jī)所需資金比較少,能夠保證成本。
網(wǎng)帶式辣椒烘干機(jī)網(wǎng)帶式辣椒烘干機(jī)通常在連續(xù)操作中使用,產(chǎn)品的自動(dòng)化程度較高,可以節(jié)省勞動(dòng)力。采用這種方式烘干辣椒能夠降低產(chǎn)品的被污染程度。另外,由于這種辣椒烘干機(jī)每批辣椒的加工時(shí)間和操作流程完全相同,所以所得到的產(chǎn)品質(zhì)量都是均勻的。