萬(wàn)舉 節(jié)能型復(fù)合擠出機(jī) 節(jié)能型復(fù)合擠出機(jī)生產(chǎn)廠家 復(fù)合擠出機(jī)
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萬(wàn)舉-節(jié)能型復(fù)合擠出機(jī)-節(jié)能型復(fù)合擠出機(jī)生產(chǎn)廠家

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廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專(zhuān)業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶(hù)的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:導(dǎo)熱油模溫機(jī),水式模溫機(jī),高光模溫機(jī),油式模溫機(jī),注塑模溫機(jī)等。

油溫機(jī)/油加油器替代傳統(tǒng)鍋爐:

油溫機(jī)/油加油器完全可以替代傳統(tǒng)鍋爐高溫油溫機(jī)是以導(dǎo)熱油作為媒介的電加熱導(dǎo)熱油爐,應(yīng)用在碳纖維熱壓成型、平板橡膠硫化、反應(yīng)釜控溫,由于電加熱導(dǎo)熱油爐環(huán)保節(jié)能,是替代傳統(tǒng)鍋爐不二選擇。油溫機(jī)/油加油器可以完全取代現(xiàn)有的燃煤鍋爐,傳統(tǒng)的燃煤鍋爐存在諸多弊端,譬如,熱效率低、燃燒原材料消耗大、污染物質(zhì)排放指數(shù)高、尤其對(duì)空氣的污染非常嚴(yán)重。而油加油器可以完全解決上述的弊端,該產(chǎn)品不僅熱效率高,不消耗煤炭、石油等不可再生的燃料,尤其對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染.





高光模溫機(jī)模具的熱流道系統(tǒng)

熱流道系統(tǒng)對(duì)高光模具而言至關(guān)重要,能否注塑出無(wú)熔接痕的產(chǎn)品,熱流道的好壞及調(diào)機(jī)是決定性因素,下面分別從兩個(gè)方面介紹高光模具的熱流道系統(tǒng):

1、高光模溫機(jī)模具熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn); 高光模具的熱咀必須帶封針,且每個(gè)熱咀必須有獨(dú)立的氣道(不允許將多個(gè)氣道串聯(lián)起來(lái)),這樣便可以通過(guò)電磁閥及時(shí)間繼電器來(lái)單獨(dú)控制每個(gè)熱咀的進(jìn)膠時(shí)間及進(jìn)膠量,為注塑調(diào)機(jī)做好必要的準(zhǔn)備。 2、高光模溫機(jī)模具熱流道系統(tǒng)的工作原理; 產(chǎn)品為例對(duì)分時(shí)進(jìn)膠進(jìn)行說(shuō)明:在充模時(shí),高光模具熱流道系統(tǒng)通過(guò)時(shí)間繼電器的控制,首先將點(diǎn)1打開(kāi)且開(kāi)始充模,其余2~6點(diǎn)關(guān)閉;當(dāng)粘流態(tài)膠體通過(guò)了點(diǎn)2、3時(shí),點(diǎn)2、3才打開(kāi)開(kāi)始充模,其余4~6點(diǎn)關(guān)閉;當(dāng)膠體通過(guò)了點(diǎn)4、5時(shí),點(diǎn)4、5才打開(kāi)開(kāi)始充模,點(diǎn)6關(guān)閉;當(dāng)左右兩股膠體熔匯于點(diǎn)6時(shí),點(diǎn)6打開(kāi),使模腔內(nèi)的膠體在高溫下保壓,慢慢減弱或消除熔接痕,最終達(dá)到鏡面效果。


廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專(zhuān)業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶(hù)的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:注塑模溫機(jī),高溫模溫機(jī),水循環(huán)模溫機(jī),120度雙機(jī)一體模溫機(jī),140度高溫模溫機(jī)等。

導(dǎo)熱油加熱器性能及特點(diǎn)

1、能在交底的運(yùn)行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降落了用熱設(shè)備的受壓等級(jí),可進(jìn)步系統(tǒng)的安全性。2、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能節(jié)制,控溫精度高≤±1℃,可滿(mǎn)足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。3、體積小,占地少,電加熱導(dǎo)熱油加熱器可安裝在用熱設(shè)備四周,不需專(zhuān)設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專(zhuān)人操縱,可降落設(shè)備投資及運(yùn)行用度,收受領(lǐng)受投資快。4、運(yùn)行節(jié)制及安全監(jiān)測(cè)裝配齊備完全,升溫過(guò)程全主動(dòng)節(jié)制。操縱簡(jiǎn)捷,安裝方便。5、閉路循環(huán)供熱,熱量損掉小,節(jié)能結(jié)果明顯,無(wú)環(huán)境污染,利用范圍廣。6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃,高溫型≤320℃,產(chǎn)品規(guī)格全,用戶(hù)選擇范圍廣。


導(dǎo)熱油電加熱器

導(dǎo)熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,導(dǎo)熱油又稱(chēng)有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。因此,對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理,必須高度重視。低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊,用戶(hù)只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。



廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。萬(wàn)舉公司以專(zhuān)注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠(chéng)信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品:導(dǎo)熱油加熱器,180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī),180度雙機(jī)一體油溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),鎂合金壓鑄模溫機(jī)器等。

新模溫機(jī)使用的時(shí)候,是怎么樣保養(yǎng)的呢

1、新的模溫機(jī),要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。

對(duì)于媒介是水的,要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的,要根據(jù)使用溫度,定期更換,對(duì)于200℃以上的。要定期一兩個(gè)月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個(gè)季度左右更換一次,這樣就很好避免

了溫度加不上的問(wèn)題。

2、在管路方面,要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來(lái)判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過(guò)小,可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過(guò)濾器網(wǎng)罩,一個(gè)月清洗一次。

3、原則上是要定期檢查模溫機(jī)水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。

4、電器元件方面,可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換,定期地測(cè)試,以保障安全。

綜上所訴,這四點(diǎn)就是新模溫機(jī)在使用之前的一些保養(yǎng)技巧了。好的保養(yǎng),相信能夠很好讓設(shè)備正常的運(yùn)行。


模溫機(jī)在溫度控制方面是怎么樣選擇的呢?

1、模具溫度過(guò)高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易焊附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。過(guò)高的溫度會(huì)使模體膨脹,影響鑄件尺寸精度。

2、模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。

3、模具溫度過(guò)低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型。



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