(1)各種機型均采用液壓驅(qū)動?？蛇x擇手動或PLC自動控制操作。

(2)安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機作動力。

(3)出包有翻包和推包兩面三刀種形式。

(4)擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產(chǎn)效率從0.5噸/小時至20噸/小時。

(5)加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶原料規(guī)格設計定制。

(6)出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。

   

     彩鋼瓦壓塊機主要用于將粉?；蝾w粒狀的銅屑，鋁屑，鑄鐵屑、球磨鑄鐵屑、海綿鐵，鋼屑、鐵礦粉、硅粉、爐渣粉及其它有色金屬屑冷壓成重量2.5-10kg圓柱形餅塊，不需要任何添加劑，大型全自動屑并機適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

     鋁屑壓塊機能將粉粒裝鑄鐵屑，高牌號球墨鑄鐵屑，合金，鋼，銅及其它金屬屑冷壓成圓柱形餅塊，密度5.5-6 噸／立方米（不使用粘合劑），班產(chǎn)8-20噸。本機為立式結構，鑄鋼上下梁，自動喂料出塊?？梢耘鋫洳煌h(huán)冷卻系統(tǒng)。

彩鋼瓦壓塊機工作原理：

將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復位。zui后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進入下一次循環(huán)程序。

鋁屑壓塊機優(yōu)勢:

1、采用了行業(yè)內(nèi)的液壓油路動力系統(tǒng)，大大提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點;

2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇(水冷系統(tǒng)，風冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調(diào)冷系統(tǒng))，其中工業(yè)空調(diào)制冷是我公司打包機行業(yè)里新科技成果;

3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng);

4、采用力學原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮更緊，打包出來的包形更規(guī)則，密度更大;

5、觸摸屏控制臺，微電腦PLC控制，簡單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯功能;

6、采用了新型雙韌切刀設計大大提高了切紙效率，延片的使用時間。

    

    金屬切屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

金屬切屑壓塊機可將各種比較大的金屬邊角料、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁，解體汽車殼，廢油桶等擠壓成長方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料。以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。

金屬切屑壓塊機鋁屑壓塊機特點:

1、金屬切屑壓塊機所有機型均采用液壓驅(qū)動（或柴油驅(qū)動）；

2、機體出料形式可選擇翻包，推包或人工取包等不同方式

3、安裝簡便，無需底腳固定，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從5噸/班至50噸/班；

鋁屑壓塊機原理：

將打包物料置于打包機料箱內(nèi)，液壓油缸工作打壓，將打包物料壓縮成型，壓制成各式金屬包塊。

鋁屑壓塊機優(yōu)勢：

     機器采用液壓傳動、結構緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，以很大限度地配合運輸或存儲，是提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設備。

   產(chǎn)品的質(zhì)量就是企業(yè)的生命，對公司的產(chǎn)品保證質(zhì)量的同時更對產(chǎn)品售后做了優(yōu)質(zhì)的售后保障，使每個客戶都能放心購買放心使用.

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