生物質顆粒機簡介：   

       生物質顆粒機是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

    它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等， 用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質發(fā)電廠等。

 生物質顆粒機的工作原理：

 1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:

 （1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；

 （2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

 2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。

 3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

 原料：生物質煤炭（廢秸稈，廢木屑，廢果殼等）廢料回收價格100元RMB/1t（根據(jù)當?shù)厍闆r也許更便宜）加工好的成品根據(jù)地區(qū)不同價格在900元RMB左右1t。

生物質顆粒機的工藝流程：

      原料收集→原料粉碎→原料烘干→機械制粒成型→裝袋銷售，根據(jù)農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

 生物質顆粒機的用途：

 1.民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于貯存。

 2.生物質工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染。

 3.發(fā)電：可作為火力發(fā)電的燃料。

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