超聲波是一種頻率高于人類聽力上限的循環(huán)聲壓,可用于引發(fā)機械振動。超聲波在切割中的應(yīng)用提高了切割表面質(zhì)量,降低了切割能量,改善了切割精度。
超聲波切割系統(tǒng)一般由發(fā)生器、換能器、變幅桿和工具頭(刀片)組成,能夠在20-100 kHz的低超聲頻率范圍內(nèi)施加頻率。與傳統(tǒng)的激光切割機和水射流切割機相比,所需的機械切割力較小,在確定振幅的超聲工具頭的切削刃處產(chǎn)生的高頻振動使切削速度更快、效率更高。
替刃式手持超聲切割刀最大輸出功率為100W,外殼采用不銹鋼制成,刀片由惰性、硬質(zhì)耐磨金屬制成(高速鋼),厚度為0.6mm,不易與食物和持久性材料發(fā)生化學反應(yīng)。用戶可自行更換刀片,高頻振動降低了切削表面的摩擦阻力,延長了刀片的使用壽命,節(jié)約了成本。
超聲波切割是利用超聲能量,將被切材料局部加熱熔化,達到切割的目的,因此無需鋒利的刃口。常用于切割難以切割的材料,如熱塑性 樹脂板、片材、薄膜和層壓材料,碳纖維復合材料、織物以及橡膠等。
傳統(tǒng)切割
- 需要鋒利的刃口,增加對刀片的要求;
- 布料切割不能封邊,切割邊緣容易引起崩邊和破損;
- 粘性物體難以切割,很容易黏刀,影響切割效果和效率;
- 切割時需要對物體施加壓力,容易讓軟性或易碎食品變形;
- 部分物品在切割時時會產(chǎn)生大量的碎粒及碎屑,增加浪費。
超聲波切割優(yōu)點
- 穩(wěn)定性高:超聲發(fā)生器工作時產(chǎn)生40KHz的電磁振動,并轉(zhuǎn)化為機械振蕩傳輸?shù)角?割刀和切割的材料上, 機械的進行分切,因此不需要鋒利的刃口, 刀片磨損較小,同時可自行更換刀頭。
- 無污染:超聲刀切割時, 刀頭溫度低于50℃, 不會產(chǎn)生煙塵 和臭味, 排除了切割時出現(xiàn)傷害和起火的危險。
- 切割整齊:由于超聲波通過高頻振動進行切割,材料不會粘附在刀片表面, 切割時只需較小的壓力,對于易碎和柔軟材料都不變形和磨損, 織物切割同時自動封邊,不會引起崩邊。
- 操作簡單:切割刀連接超聲波發(fā)生器,發(fā)生器接上220V市電,打開開關(guān)就可以 進行切割,支持手持式切割并配有風冷接口。
- 應(yīng)用范圍廣:各種紡織材料和塑料薄片都可被超聲波切割,例如天然纖維、合 成纖維,無紡布及針織物均可被超聲波切割。
不建議切割
- 脂肪和半液體含量高的產(chǎn)品
- 容易切割的產(chǎn)品
- 形狀不規(guī)則的產(chǎn)品
- 固體顆粒多的產(chǎn)品
- 非熱融性的產(chǎn)品
應(yīng)用現(xiàn)狀
超聲刀近年來在紡織和食品行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。超聲波切割系統(tǒng)可精確切割紡織品、橡膠、熱塑性薄膜、針織與非針織材料以及各種食品。其中既包括手持設(shè)備,也有集成到自動化機器中的各類系統(tǒng)。超聲振動刀的優(yōu)勢在于:切割精確、無壓切割(可避免軟質(zhì)切割物變形,如蛋糕)、特定材料邊緣切割的同時可進行焊接、切割速度快以及可明顯降低清洗成本。
使用頻率 | 40 Khz | 功率范圍 | 100W |
使用方式 | 手持、風冷 | 刀頭振幅 | 10-30μm |
刀片厚度 | 0.6mm | 刀頭材質(zhì) | 高速鋼 |
外殼材質(zhì) | 鋁合金 | 產(chǎn)品質(zhì)量 | 350g |
產(chǎn)品型號 | HC-CK4005GL |