隨著現(xiàn)代工業(yè)制造高效電阻焊技術(shù)的發(fā)展，焊接自動(dòng)化裝備的廣泛應(yīng)用，電阻焊電極的壽命成了不容忽視的重要因素。特別是鍍鋅（或鋁）鋼板及厚板焊接的日益普遍，電極粘連和修磨的頻繁發(fā)生，造成生產(chǎn)效率的急劇下降，生產(chǎn)線停工時(shí)間引起的成本大幅提高，往往超過(guò)了電極本身的采購(gòu)成本；因此，具有抗粘連性好、焊接壽命高的電極制品將大受歡迎。

常用的鉻鋯銅電極屬于時(shí)效硬化合金，軟化溫度僅為500℃以下，焊接壽命自然很短，由于焊接時(shí)鉻、鋯容易與鋅、鋁、鎳等活潑元素形成冶金粘連，即便是材質(zhì)更為均勻的進(jìn)口鉻鋯銅電極材料，也無(wú)法滿足現(xiàn)代高效的自動(dòng)焊接工藝和鍍層鋼板的焊接要求。

氧化鋁銅電極是由納米級(jí)的氧化鋁顆粒，彌散強(qiáng)化于銅基體以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，在不明顯改變傳導(dǎo)性的同時(shí)大大強(qiáng)化了銅基體，達(dá)到抗高溫軟化、抗粘連、提高焊接壽命的特性，逐漸成為優(yōu)質(zhì)阻焊電極的選擇，為現(xiàn)代高效的自動(dòng)焊接工藝和鍍層鋼板的電阻焊接提供了終端的解決方案。