純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。大口徑彎管生產(chǎn)廠家煨制彎管直管通過中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過機械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。彎管的尺寸倍數(shù)大致可劃分為等。

彎管主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計也越來越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進厚壁彎管的焊接工藝。180度長半徑彎管常用生產(chǎn)方法有三種：推制、彎制與壓制.利用模具壓制帶直段彎管,具有尺寸準(zhǔn)確、外形美觀、模具調(diào)整簡單、生產(chǎn)率較高的優(yōu)點。常用的有45°彎管和90°彎管。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎管；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎管。在管道系統(tǒng)布置時，一般宜選用長半徑彎管連接，短半徑彎管通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎管時，其*工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎管的0.8倍。180度碳鋼彎管成形工藝是采用專用彎管推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。