山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

角鋼沖孔生產線的特點并不僅僅在于加工范圍的減小，重點在于生產效率的大大提高，每分鐘沖孔次數可達到45次。

     據其中一家角鋼沖孔生產線用戶統計，加工40X4的材料每小時可以加工870多公斤，加工40X5的材料每小時可以加工1000多公斤,即每小時可以加工12米長的40材料30根左右（約2分鐘一根）。為了提高沖孔頻率沖孔主缸和剪切主缸就必須在滿足沖孔力和剪切力需要的前提下盡可能縮小，為此我們專門設計了40噸沖孔油缸和60噸剪切油缸。但是打字油缸保留了1412數控角鋼沖孔聯合生產線的配置，這事因為近年來鐵塔用材越來越多采用高強度且字碼數量偏多，所以要使字碼清晰只有保持較大打印力。

數控角鋼沖孔生產線技術參數：

     功能 ：打字、沖孔、剪切

               加工角鋼范圍（mm） L40X40X3-∠140×140×8

               沖孔直徑（mm） 26

               打字公稱力（KN） 600

               沖孔公稱力（KN） 500

               剪切公稱力（KN） 600

               切斷方式 單刃切斷

               打字單元 開式

               字頭組數 4組 每組12字

               字頭尺寸(mm) 14x10x19

              沖孔單元數 2

              每單元沖頭數 2

              數控軸數 3

              準距調節(jié)范圍（mm） 20-65

              進料側毛坯長度（mm） 9000

              出料側毛坯長度(mm) 9000

              X軸送進速度：80m/min

              液壓站冷卻方式： 水冷

對角鋼線的操作人員上崗前要進行培訓,讓他掌握好生產線在平時生產過程中的注意事項,一旦出現出現問題他應該怎樣解決,了解機器的性能和工作的原理。也還要對操作人員進行定期的培訓,不斷的提高員工的修養(yǎng)和維修能力。我們必須頂起對角鋼生產線進行檢查、潤滑,防止出現大的故障,主要的是檢查液動和氣動設備,對伺服電機進行必要的調整。認知仔細的做好生產線的維護工作。我們要深入生產車間,主要的是做好預防性的維修工作。




角鋼生產線也可以稱作角鋼線、數控角鋼線、數控角鋼沖孔生產線由橫向料臺、翻轉上料、送進料道、數控小車、打字機、沖孔主機、剪切單元、分選料道組成，配備液壓系統、氣動系統、電氣控制系統等。角鋼生產線采用“L”型排布的方式，毛坯料先橫向送進，由翻轉上料自動上料至送進料道，然后縱向依次經過打字機、沖孔主機、剪切，到達分選料道。生產過程中需人工將毛坯料吊裝放置于橫向料臺后部，根據生產節(jié)拍由輸送鏈條橫向運輸毛坯料至料臺前端V型槽；由減速電機驅動的翻轉料爪將毛坯料抬起并翻轉放置于送進料道上；送進料道上安裝有若干輥輪，工件可在料道上滾動；送進料道上安裝有數控小車，采用伺服電機驅動，工件在小車鉗爪夾持下伺服送進；