泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

平封頭結(jié)構(gòu)形式和強(qiáng)度計(jì)算公式基本相仿，差異很小，但使用范圍差異較大。GB/T9222的征求意見稿的計(jì)算厚度應(yīng)該說比較厚的，安全系數(shù)的裕度還是有的，如果像ASME那樣，對(duì)集箱體的取用壁厚應(yīng)滿足S≥1.25Smin，其使用條件和探傷要求要求，筆者認(rèn)為還是可行的。另外對(duì)于不受輻射熱的焊縫與受到大于450"C以上輻射熱的焊縫，應(yīng)該有所不同，不能一概而論，ASME的處理還是確當(dāng)?shù)?。鍋爐行業(yè)制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以借鑒國外先進(jìn)國家成熟的技術(shù)，

   平封頭的作用是保證壓力設(shè)備不發(fā)生泄露，確保工作流程正常的運(yùn)行。因?yàn)閴毫θ萜饕话闶窃诔袎籂顟B(tài)中工作，工作環(huán)境強(qiáng)度大，同時(shí)可能還要面臨腐蝕，高低溫變化等等外界因素，工作條件非常惡劣，所以封頭出現(xiàn)意外，造成的損失是難以想象和承受的。我們發(fā)現(xiàn)很多意外事故都是因?yàn)轫g性不合格導(dǎo)致，正火組織狀態(tài)，造成鋼材晶粒粗大，韌性下降。通過研究得出結(jié)論是因?yàn)槟覆脑跓崽幚碓嚰g性劣化由其封頭制造過程中經(jīng)歷的熱過程導(dǎo)致。封頭韌性劣化的原因在于成形前不恰當(dāng)?shù)臒崽幚砥茐牧虽摬牡?。此熱處理?yīng)為去應(yīng)力退火處理，以消除焊接殘余應(yīng)力，同時(shí)改善組織，提高焊接接頭的綜合力學(xué)性能。但是由于母材在完全奧氏體化后，長時(shí)間處于高溫下，使鋼的奧氏體晶粒長大，冷卻后得到晶粒粗大的鐵素體和珠光體組織，顯著降低了其韌性。要恢復(fù)封頭韌性，須對(duì)封頭重新進(jìn)行正火處理.

 

   折邊錐形封頭的制造工藝，包括如下工藝步驟：a.精煉材料：選用6061鋁錠，先將鋁錠在電爐中冶煉，然后鍛制成正負(fù)極電極棒，正負(fù)極電極棒通電進(jìn)行自耗成結(jié)晶狀態(tài)后爐內(nèi)抽氣，制成精煉鋁錠；b.鍛制成型：將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機(jī)上三鐓三拔，然后鍛制成所需厚度的板型鍛件，鍛比≥6，c.利用板型鍛件放樣下料、車光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過渡及直邊成形，后進(jìn)行縮口小端平環(huán)底成形收邊，形成折邊錐形封頭，d.熱處理：對(duì)折邊錐形封頭進(jìn)行固溶和時(shí)效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用上述制造工藝生產(chǎn)出來的折板錐形封頭的重量輕，使用壽命高，而且節(jié)約材料。 

   錐形封頭，產(chǎn)品的球形封頭包含有封頭本體，產(chǎn)品的封頭本體呈錐形結(jié)構(gòu)，且封頭本體邊緣上豎向設(shè)置有一呈環(huán)狀的翻邊，環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產(chǎn)品錐形封頭，適用范圍廣。