水泥免燒磚機

免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。

窗體頂端

免燒磚機生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。

我廠生產(chǎn)的免燒磚機：

1、 設(shè)計合理，采用自動接送板系統(tǒng)，送料分料、強制布料系統(tǒng)，壓頭同步和?？蛲较到y(tǒng)，可自動循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。

2、 設(shè)備機、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作(中/英文菜單，液晶觸摸屏)，可實現(xiàn)機臺參數(shù)設(shè)定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調(diào)節(jié)到較佳工作狀態(tài)。通過遠程通信還可實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。

3、 采用液壓馬達振動，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結(jié)合，產(chǎn)品密實度好。

適用范圍廣，能生產(chǎn)標磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。 

操作流程：

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。

水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設(shè)備結(jié)合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現(xiàn)自動化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時對每一個過程都嚴格執(zhí)行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經(jīng)由水泥磚機的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，需一一鎖緊調(diào)整點，核對相關(guān)尺寸和部件運動位置，固定接近開關(guān)，需經(jīng)過手動聯(lián)動試機等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉(zhuǎn)時需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。