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永磁除鐵器運轉(zhuǎn)的注意事項

永磁除鐵器在除鐵磁性物質(zhì)上應(yīng)用已很成熟，具有能量轉(zhuǎn)換率高，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易保養(yǎng)維護，使用可靠等等優(yōu)點，今天小編給大家?guī)淼氖怯来懦F器運轉(zhuǎn)的注意事項。

1.在采用釉漿除鐵時，為了減少漿粉料和水的損耗，永磁除鐵器的清洗自動化程度要高；

2.為了適應(yīng)多級串聯(lián)時使用的需要，制作多種相同流量不同功率的永磁除鐵器；

3.在噴霧干燥塔中要求永磁除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20t／h以上的漿處理量；

4.為了防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染，要使用不銹鋼，漿粉料傳輸途徑中；

5.對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人；

6.當超過100攝氏度時需停機檢查，運轉(zhuǎn)中密切注意風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況和勵磁體的溫度；

7.輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。運轉(zhuǎn)中要注意運行是否平穩(wěn)、是否有異常雜音、除鐵情況如何，注意卸鐵膠帶不得劃裂、跑偏；

8.運輸煤皮帶停止后，在停除鐵器前需要將吸起的鐵器全部卸凈。除鐵器安置期間需經(jīng)常檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，并做好定期的維護和保養(yǎng)工作；

9.永磁除鐵器卸鐵操作方法，行車電磁鐵到合適位置，按下配電柜上向前或向后的按鈕。按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后，再將其返回原有位置開啟礪磁。

維修除鐵器的安全措施

1.在維修除鐵器之前，維修人員必須了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準備好維修時所需要的工具。

2.在維修除鐵器之前，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修。

3.在維修除鐵器之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈。

4.登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施。

5.制定制度嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度。

永磁除鐵器的技術(shù)原理

永磁除鐵器廣泛應(yīng)用于有色金屬冶煉過程中的非接觸式攪拌，體積小、重量輕，使用靈活，工作可靠。為了大家更好的使用永磁除鐵器，給大家講一下永磁除鐵器的技術(shù)原理：

永磁除鐵器是靠永磁體所產(chǎn)生的磁力場對有色金屬液體進行非接觸式攪拌，永磁除鐵器是根據(jù)異步電動機的原理制作的，它就相當于一臺氣隙很大的使用永磁體磁場的電動機，磁感應(yīng)器相當于電動機的定子，有色金屬熔液相當于電動機的轉(zhuǎn)子，磁場和熔池中的有色金屬液相互作用產(chǎn)生感應(yīng)電勢和感生電流，這種感生電流又和磁場作用產(chǎn)生電磁力，從而推動有色金屬液體作定向運動，起到攪拌作用，攪拌速度和間隔時間可根據(jù)不同有色金屬液體調(diào)整，通過對有色金屬液體的正反轉(zhuǎn)交替攪拌，使有色金屬液體在正反轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生渦流，可獲得充分均勻的攪拌效果。永磁除鐵器由于是非接觸式攪拌，不會污染溶液，由于磁感應(yīng)器置于流槽池的底部，熔體底部的合金熔液獲得的攪拌力較大，頂部的攪拌力較小，即表面的氧化膜不易被破壞，有效減少合金溶液的表面氧化，同時減少熔體吸氣，防止成份突變，得到高質(zhì)量的熔體。