濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

器身裝配臺的工藝準(zhǔn)備：

1：操作者必須熟悉《QZT(F)-3000器身裝配臺操作規(guī)程》和《器身裝配作業(yè)指導(dǎo)書》。

2：檢查線圈外觀是否合格，標(biāo)貼是否齊全。

3：檢查絕緣件尺寸是否符合圖紙要求。

4：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查鐵芯是否符合鐵芯的驗收規(guī)范。

五：工藝過程

1：操作流程：放置并整理線圈→絕緣包扎→鐵芯套裝→安裝接地銅帶→包扎器身絕緣→套裝夾件→鐵芯接地電阻測試→填寫流轉(zhuǎn)卡→器身翻身下機

所述夾緊裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)軸之間，所述夾緊裝置包括夾緊框架、翻轉(zhuǎn)臺滑板、彈簧導(dǎo)向軸、雙向氣缸和連桿，所述夾緊框架包括左連接板、右連接板、支撐板和翻轉(zhuǎn)臺固板，所述左連接板與所述右連接板相對設(shè)置，所述左連接板的前端與所述旋轉(zhuǎn)氣缸相連，所述右連接板的前端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述支撐板跨接在所述左連接板的后端和右連接板的后端之間，所述翻轉(zhuǎn)臺固板跨接在所述左連接板和右連接板之間，且所述翻轉(zhuǎn)臺固板位于所述支撐板的前方；所述翻轉(zhuǎn)臺滑板可前后移動地設(shè)置在所述夾緊框架內(nèi)；所述翻轉(zhuǎn)臺滑板和所述支撐板之間設(shè)置有兩個所述彈簧導(dǎo)向軸，每個所述彈簧導(dǎo)向軸的前后端一一對應(yīng)地與所述翻轉(zhuǎn)臺滑板和所述支撐板相連，且每個所述彈簧導(dǎo)向軸上套接有彈簧；所述雙向氣缸固定在所述翻轉(zhuǎn)臺底座上，且所述雙向氣缸位于所述夾緊框架的下方；所述連桿的一端與所述雙向氣缸相連，另一端通過螺母與所述翻轉(zhuǎn)臺滑板相連；

非晶裝配臺具有以下特點：

 1、改變了傳統(tǒng)的配變制造器身套裝工藝，而將繞組預(yù)先放置在裝配臺的升降平臺上，繞組的軸線呈水平狀，各單框鐵芯橫向穿入繞組內(nèi)孔。

 2、在變壓器裝配臺上完成鐵芯合攏、包扎封閉、器身絕緣裝配、夾件緊固等工序。

 3、本裝配臺可以方便地調(diào)節(jié)位置高度，以滿足不同工步的裝配要求。

 4、電器件均采用法國“施耐德”公司產(chǎn)品，可靠性高。

 5、本非晶裝配臺為確保安全，在各極限部位均設(shè)置了電氣保護裝置，以防誤操作時，不發(fā)生意外。