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轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大解決措施

故障的解決方法

故障一：振動

1、破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。

2、轉(zhuǎn)子不衡決措施：重新安排環(huán)錘。

3、進料塊度過大解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、不能破碎的物料或金屬進入破碎腔解決措施：清理破碎腔。

2、內(nèi)部零件活動解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

3、內(nèi)部零件斷裂解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、轉(zhuǎn)子與篩板碰撞解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體

錘式破碎機結(jié)構(gòu)：

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜

錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的"心臟"，也是錘式破碎機驗收嚴格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用；

電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎；

在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。錘式破碎機改進了調(diào)整裝置，操作更便捷；

錘破的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時，可以簡化工藝流程：三腔破碎，在細碎，超細碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。