山東新輝騰環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 環(huán)保設(shè)備代理加盟
新輝騰-飼料顆粒機顆粒機組合-全國供應(yīng)飼料顆粒機顆粒機生產(chǎn)線
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品
熱賣養(yǎng)殖專用飼料顆粒機 家用平模飼料制粒機 小型鴿子飼料造粒機
小型家用飼料顆粒機又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機,屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養(yǎng)殖場,個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場,養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營養(yǎng)的消化吸收。
飼料顆粒機的主要性能特點
結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。 粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。 比混合粉狀飼料可獲得高的經(jīng)濟效益。 平模飼料顆粒機,該機屬連續(xù)投料式作業(yè),結(jié)構(gòu)簡單大方,噪音小,容易操作。可用于牛飼料加工,羊飼料加工,馬飼料加工,兔子飼料加工,雞鴨家禽飼料加工,是新型的家用小型顆粒機.
提貨注意:在您提貨時,請當(dāng)著貨運人員的面仔細(xì)檢查貨物是否完好,數(shù)量是否給您要的,您再簽收,否則,等您簽收后,再說數(shù)量少了,機器有碰傷了,再找我們,我就無能為力了。損失自己承擔(dān),所以,簽收前要查看貨物,發(fā)現(xiàn)異常,立刻聯(lián)系我們。
飼料顆粒機的分類: 飼料顆粒機,分為環(huán)模飼料顆粒機、平模飼料顆粒機、對輥飼料顆粒機;按用途可分為:小型家用顆粒飼料機,家禽飼料顆粒機,小型家禽顆粒飼料機,魚飼料顆粒機,兔子飼料顆粒機,豬飼料顆粒機,秸稈飼料顆粒機;按生產(chǎn)又可分為:秸稈飼料顆粒機,麥麩飼料顆粒機,豆粕飼料顆粒機,玉米秸稈飼料顆粒機,木屑飼料顆粒機等。各種不同的飼料顆粒機,以外觀和生產(chǎn)方式的不同于以分類。 飼料顆粒機的使用范圍: 飼料顆粒機,廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養(yǎng)殖場,個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場,養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
飼料顆粒機的主要性能特點: 1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。 2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。 3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。 4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營養(yǎng)的消化吸收。 5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶因子發(fā)生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄蟲卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。 飼料顆粒機的常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象
產(chǎn)量過低(甚至不出粒) 故障原因 :
1 . 平模初次使用模孔光潔度差;
2 . 物料含水率過高或過低;
3 . 壓輥與平模間隙過大;
4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;
5 . 三角帶打滑或老化。
排除方法 : 1 . 用含油料研磨潤滑,工作一段時間產(chǎn)量即提高;
2 . 調(diào)節(jié)物料含水率;
3 . 調(diào)整壓緊螺栓;
4 . 張緊或更換三角帶
二、 顆粒中含粉過多 故障原因 :
1 . 含水率低;
2 . 平模過度磨損、厚度過小。 排除方法 : 1 . 提高含水率; 2 . 更換新平模。
顆粒表現(xiàn)粗糙 故障原因 :
1 . 含水率高;
2 . 平模初次使用。 排除方法 : 1 . 降低含水率; 2 . 用含油料反復(fù)研磨。
響聲異常 故障原因 :
1 . 落入硬質(zhì)雜物;
2 . 軸承損壞;
零部件松動排除方法 :
1 . 停機清除異物;
2 . 更換軸承;
3 . 緊固零部件。
突然停車 故障原因:
1 . 負(fù)荷過大(甚至保險絲熔斷);
有異物進入腔內(nèi) 排除方法 :
1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險絲;
2 . 停機清除異物。