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自調(diào)式滾輪架技術要求有哪些？

滾輪架的種類有很多，像是焊接滾輪架、可調(diào)式滾輪架、自調(diào)式滾輪架等等，那么具體自調(diào)式滾輪架的技術要求有哪些呢？ 1.根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當與焊接操作機、焊接電源配套時，可以實現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。 2.傳動噪聲低、工件回轉平穩(wěn)，可實現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉速應平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。 3.要有過壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關短路保護，可預置參數(shù)。 4.對主、從動滾輪的高度作適當?shù)恼{(diào)整，也可進行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。

防竄動滾輪架的主要功能是用來承載工件，并驅動工件旋轉做焊接運動。防竄動滾輪架采用人工檢測工件在滾輪架上的軸向竄動，采用從動滾輪架上的兩套手動升降裝置滾輪升降式調(diào)節(jié)方式調(diào)整工件偏移。當檢測到工件在軸向的竄動超過跟蹤范圍時，通過調(diào)整滾輪的升降調(diào)整工件的軸向運動，使工件處于正確的工作位置.

主要特點： 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成，一主配一副可承載額定噸位（見表）。 2.根據(jù)工件直徑不同，移動滾輪組，調(diào)節(jié)滾輪中心距，適應工件的直徑變化；滾輪采用鍛鋼輪，承載能力大，驅動能力強，保證正常使用； 3.滾輪架底座采用焊接件，滾輪架的結構件焊后退火處理，再加工，保證長期的使用性能及使用壽命；從而即保證了底座的強度又克服了長時間使用后的焊接應力所產(chǎn)生的變形。 4.底座滑動面精加工，設計了輪架的安裝固定孔，利用不同位置的孔對輪架固定，改變滾輪的中心距，適應不同工件的使用要求，保證兩滾輪對筒體的包角大于45度、小于110度； 5.輪架上設計了與底座的定位鍵，輪架定位更準確、可靠；大噸位滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用鍵定位，鍵槽加工采用主被動底座同時加工，確保滾輪中心距準確，同時又保證使用安全。

防軸向位移焊接滾輪架用途有哪些

防軸向位移焊接滾輪架也稱為“KTF系列可調(diào)式滾輪架” 用途:KTF系列可調(diào)式滾輪架是利用主動滾輪與工件之間的摩擦力帶動工件旋轉的焊接變位設備。可根據(jù)工件直徑的不同，移動滾輪組件，調(diào)節(jié)滾輪中心距。 我公司設計制造的焊接滾輪架是汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結合多家鍋爐壓力容器制造廠的使用要求而自行研制的。廣泛適用于焊接金屬筒體，是鍋爐、壓力容器等制造所需的專用設備，其具有工藝先進、質量可靠、操作簡便等優(yōu)點。 二、主要性能 1. 標準可調(diào)式滾輪架由一臺主動架、一臺從動架和兩臺拖輪裝置組成，使用方便，適應性強。 2. 根據(jù)工件直徑大小，可手動調(diào)節(jié)滾輪組的中心距。 3. 采用交流變頻器無級調(diào)速，啟動力矩大，調(diào)速范圍寬，運行平穩(wěn)，具有過壓、過流、過載、過熱等多重保護功能。 4. 主動滾輪架的啟動、停止、正轉、反轉及調(diào)速，均在手控盒上操作。