方管拋光機(jī)在處理金屬線紋時常用的三種處理方法
在市場上比較關(guān)注的金屬表面效果有兩種：一種是電鍍，一種是拉絲。電鍍在市場流行已經(jīng)良多年，對出產(chǎn)企業(yè)很輕易解決的工藝，但是拉絲工藝對出產(chǎn)廠家?guī)聿簧俚拇煺?。金屬表面拉絲的效果要求線紋平均，光澤柔和，款色多樣，視覺手感良好。從工藝專業(yè)的角度來看電鍍也分為多種的如：鍍銅、鍍鋅、鍍鎳等。在金屬線紋型式也會分為雪花紋、發(fā)絲紋、圓紋、特殊花紋。從線紋長度來分也可劃為長和短。大多數(shù)方管拋光機(jī)對金屬家具制作方法是：金屬管→切割→線紋處理→成型→焊接→焊接點(diǎn)處理→焊接點(diǎn)修復(fù)→組裝→包裝
錘式破碎機(jī)故障怎么解決
常見的錘式破碎機(jī)故障， 錘式破碎機(jī)軸承磨損 軸承磨損，傳統(tǒng)的解決方法主要有兩種。一是進(jìn)行補(bǔ)焊;二是刷鍍加工修復(fù)。但如果遇到高熱的情況，運(yùn)行會出現(xiàn)斷軸，甚至?xí)斐蓢?yán)重事故。而且采用后者進(jìn)行的修復(fù)，在運(yùn)行一段時間后，很容易脫落。傳統(tǒng)的兩種方法都會造成再次磨損，推薦大家使用目前市場上的一種高科技產(chǎn)品，該類產(chǎn)品粘著力很強(qiáng)，能夠快速有效的修復(fù)磨損的軸承，而且由于該產(chǎn)品抗壓能力強(qiáng)，能夠起到延長軸承使用壽命的作用。
淺析不銹鋼烘筒的工作流程和壽命

不銹鋼烘筒是印染機(jī)械中的重要配件。由于壽命長、精度高等優(yōu)點(diǎn)越來越受到用戶的青睞,其產(chǎn)量在整個烘筒生產(chǎn)中的比重日益增大。不銹鋼烘筒使用的加熱蒸汽，由蒸汽總管通入烘燥機(jī)的空心立柱，分別引入各只不銹鋼烘筒。

每根進(jìn)汽端的立柱上都裝有調(diào)節(jié)閥、安全閥和壓力表各1只，當(dāng)單位面積上蒸汽壓力超過規(guī)定壓力時，安全閥便會自動開啟，放出超壓的蒸汽。進(jìn)入不銹鋼烘筒內(nèi)的蒸汽，將熱量傳遞給圍繞于烘筒表面的含濕織物后，蒸汽由于散失了熱量而冷卻成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出不銹鋼烘筒，進(jìn)入排水端的立柱，經(jīng)疏水器而排出機(jī)外，防止了水和汽同時排出。

開冷車時，應(yīng)避免蒸汽管內(nèi)的蒸汽進(jìn)入不銹鋼烘筒迅速冷卻而造成不銹鋼烘筒吸癟事故。

為了不銹鋼烘筒較快地正常工作，必須先打開立柱頂端的放氣閥及不銹鋼烘筒端面的空氣安全閥，同時打開疏水器的直放閥，排除冷凝水，并讓進(jìn)汽管道內(nèi)和不銹鋼烘筒內(nèi)外的氣壓平衡，直至放氣閥、空氣安全閥、直放閥等噴出蒸汽時全部關(guān)閉，使不銹鋼烘筒表面溫度迅速上升后再正式開車。

為了烘筒較快地正常工作，必須先打開立柱頂端的放氣閥及烘筒端面的空氣安全閥，同時打開疏水器的直放閥，排除冷凝水，并讓進(jìn)汽管道內(nèi)和烘筒內(nèi)外的氣壓平衡，直至放氣閥、空氣安全閥、直放閥等噴出蒸汽時全部關(guān)閉，使烘筒表面溫度迅速上升后再正式開車。