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電木的密度和成型性能

電木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收縮率是0.5%-1.0%，成型溫度大概在150-170℃。

物料性能：

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉，機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，耐高溫，電絕緣性優(yōu)異，用電木注塑的產(chǎn)品適用于制作電器、儀表的絕緣機構(gòu)件，可在濕熱的條件下使用。

電木注塑成型有哪些要點

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據(jù)具體情況和注塑周期對塑化溫度進行恰當調(diào)整；

2、背壓的控制

電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當壓力進行出產(chǎn)即可。經(jīng)過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運用恰當?shù)谋硥喊蚜黧w打針進入模腔，由于電木熔體的流動性出色，所以關(guān)于打針背壓并無特別的要求，堅持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

打針模塑進程需求操控的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動，而后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度，同一種塑料，因為來源或牌號不同，其活動溫度及分化溫度是有差別的，這是因為平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同類型的打針機內(nèi)的塑化進程也是不同的，因此電木注塑加工選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的，這是為了避免熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。