化學(xué)性佳，耐濕性強(qiáng)，吸濕性低，使用壽命長
耐高溫除塵過濾器和袋式過濾器原理
1、耐高溫除塵過濾器
、耐高溫除塵過濾器
1、產(chǎn) 品 說 明 高溫?zé)釟怏w(煙氣)凈化器是以高強(qiáng)度耐酸耐堿高性能陶瓷為原料，制成陶瓷纖維復(fù)合膜過濾元件作高溫過濾介質(zhì)的一種集過濾、清洗再生及自動控制為一體的高性能熱氣體凈化裝置、高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備，高溫過濾凈化系統(tǒng)主要是由高溫陶瓷過濾系統(tǒng)、高溫高壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、高壓脈沖反吹系統(tǒng)及在線自動控制和檢測系統(tǒng)組成，其中陶瓷過濾器系統(tǒng)是整個陶瓷過濾系統(tǒng)主要部分。
2、工作原理 經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后的含塵高溫氣體(高溫煤氣、煙氣等)經(jīng)進(jìn)氣管路流入陶瓷凈化器過濾室內(nèi)，沿釋向滲入每個陶瓷過濾管過濾元件內(nèi)腔，并在管內(nèi)沿軸向匯入潔凈氣體收集室，后潔凈的高、溫氣體由出氣管路排出。在過濾過程中，高溫含塵氣體中的部分塵粒逐漸堆積在陶瓷過濾元件的外表面上形成灰餅，隨著灰餅厚度的增加，灰餅層的壓力降增加，需要利用高壓氣體對陶瓷過濾管進(jìn)行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元件外表面上清除，實(shí)現(xiàn)陶瓷過濾元件的在線再生。在進(jìn)氣管路和出氣管路的檢測環(huán)節(jié)分別安裝一高溫壓力傳感器，對進(jìn)出口的壓力進(jìn)行實(shí)時測量，當(dāng)進(jìn)出壓差達(dá)到設(shè)定值時，開啟控制環(huán)節(jié)中的電磁閥，進(jìn)行反向噴吹。工作原理
袋式過濾器內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。該機(jī)更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗，操作成本低。

耐高溫陶瓷管特點(diǎn)是什么？
耐磨陶瓷管的特點(diǎn)：耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運(yùn)行阻力小SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。
陶瓷為什么能高溫?zé)?br>一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯誤的.窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進(jìn)行設(shè)定.比如瓷土必須達(dá)到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低,比如我國新石器時代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會燒熔,而商周時期的印紋硬陶的燒成溫度可能達(dá)到1000度；現(xiàn)代陶藝通過增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達(dá)到1300度.相反,如果沒有達(dá)到應(yīng)有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達(dá)到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!

合成纖維耐高溫過濾棉性能穩(wěn)定：可在220℃高溫下長期使用而不老化
耐高溫涂料性能特點(diǎn)
1. 綠色環(huán)保，對人體無害。
2. 附著力強(qiáng)，韌性好，適應(yīng)于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。
3. 優(yōu)異的耐高溫性能，長期高溫使用下，光澤及顏色穩(wěn)定。
4. 優(yōu)異的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。
5. 優(yōu)異的持續(xù)不沾能力，可長期耐受沸水、鹽水、牛奶、雞蛋、黃油等食用材料。
耐高溫涂料可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，高可以耐400℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進(jìn)行表層改性，以達(dá)到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。
耐高溫涂料已廣泛應(yīng)用于高溫電熨斗，電飯鍋，微波爐，烤盤等產(chǎn)品上，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯著，而且不開裂，具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性。

短時間暴露于300℃高中也不會收縮、脆化、軟化或者融熔
耐高溫導(dǎo)熱涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導(dǎo)熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。，在高溫導(dǎo)熱管上應(yīng)用該涂料，可節(jié)約燃料，保護(hù)導(dǎo)熱管表面，延長導(dǎo)熱管使用壽命，提高導(dǎo)熱管熱效率，縮短加熱時間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。
耐高溫涂料性能特點(diǎn)
涂層結(jié)構(gòu)致密，保護(hù)基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊。
高強(qiáng)度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高涂料的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。