安丘市奧鑫水泥機(jī)械制造廠主營(yíng)：水泥包裝機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

無論什么設(shè)備在使用一段時(shí)間后都得對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作做的好與壞直徑能夠影響到設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率。石膏砂漿設(shè)備也不列外，下面簡(jiǎn)單介紹下石膏砂漿設(shè)備的養(yǎng)護(hù)方法。

1.石膏砂漿設(shè)備使用后就得立馬清楚攪拌機(jī)和進(jìn)料機(jī)中的殘留料，從而使得傳感設(shè)備歸零；

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，需要對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查看是否需要進(jìn)行添加；

3.定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)、減速電機(jī)等部件是否有過熱現(xiàn)象、異常雜音等；

4.完成生產(chǎn)工作后，需要對(duì)周圍的環(huán)境進(jìn)行清潔；

5.不定時(shí)的對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查詢是否有漏灰、漏氣和漏油等現(xiàn)象，如果有需要馬上進(jìn)行處理；

6.在石膏砂漿設(shè)備的出料口處，應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行殘留物清理工作，以免妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行；

7.每次工作完成后需要對(duì)空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行現(xiàn)的故障；

8.定期對(duì)設(shè)備中的攪拌器、氣動(dòng)蝶閥裝置、空氣過濾器等裝置按規(guī)格說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作；

9. 每次氣動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可進(jìn)行投料生產(chǎn)；

10. 嚴(yán)格執(zhí)行以上檢查事項(xiàng)將保障設(shè)備運(yùn)行時(shí)的效率與操作人員的安全。

砂漿攪拌機(jī)先進(jìn)配料系統(tǒng)及儀表

      攪拌配料系統(tǒng)配套的秤量?jī)x表采用SMT技術(shù)制造，秤量表為目前世界較快速的配料儀表，更重要的是該技術(shù)能承受預(yù)拌砂漿行業(yè)環(huán)境的塵埃和機(jī)械振動(dòng)，確保稱重快捷準(zhǔn)確。微量添加劑采用數(shù)字變頻調(diào)速喂料螺旋配料，精度≤20克。

砂漿攪拌機(jī)精打細(xì)算  稱量電子化

      骨料、粉料、摻合料及添加劑的配料，皆用精良的國(guó)內(nèi)（托利多）電子數(shù)字傳感器，保證配料精度。

石膏砂漿設(shè)備采用半水石膏為基材，高分子聚合物為膠凝材料，無機(jī)填料經(jīng)干混而制成。是一種新型改良內(nèi)墻粉刷材料，改變了以水泥基為膠凝材料的傳統(tǒng)習(xí)慣，與各種基底墻都有的相容性和粘附力。使用簡(jiǎn)便，只需要將袋裝粉料與一定比例的水摻和攪拌即可批蕩施工。

砂漿攪拌機(jī)基層處理

①基層表面浮灰、疏松物、油污等雜質(zhì)必須清除干凈；

②施工前要做好基層的處理工作，需根據(jù)不同的基層材料，進(jìn)行不同的淋水濕潤(rùn)，基層表面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加氣砼類等強(qiáng)吸水性的基層面施工時(shí)，墻體吃水深度要求在5-0mm左右）；

③批刮前磚縫應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，光滑油污的基層表面應(yīng)先用底層砂漿薄批一層，以保證砂漿層的干燥速度一致，增加粘接強(qiáng)度。