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大粵激光科技(深圳)有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 廣東省深圳市
主營產(chǎn)品: 激光焊接機(jī),激光打標(biāo)機(jī),自動(dòng)化激光焊接機(jī)等
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大粵激光科技(深圳)有限公司
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汽配器焊接
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥130000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 吳煒
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發(fā)貨地 廣東省深圳市
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大粵激光科技(深圳)有限公司
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聯(lián)系人
吳煒
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 大粵激光
是否定制 是
用途 焊接
加工對象 金屬
作用原理 脈沖
激光波長 1064nm
激光焊接深度 ≤3.0mm
產(chǎn)地 深圳
商品介紹
激光焊接分類:
按激光器輸出能量方式不同,激光焊接可分為連續(xù)激光焊和脈沖激光焊。連續(xù)激光焊在焊接過程中形成的是連續(xù)的不間斷的焊縫形貌,而脈沖激光焊則由于輸入到焊件表面的能量是間斷不連續(xù)的,因此每個(gè)脈沖光斑作用到焊接工件表面則形成一個(gè)圓形焊點(diǎn),根據(jù)其激光器參數(shù)的變化可得到不同形貌的焊縫。按激光聚焦后光斑功率密度的不同,激光焊可分為熱導(dǎo)焊和深熔焊。
1、激光熱導(dǎo)焊
激光熱導(dǎo)焊作用在工件表面的光斑功率密度較低,一般小于105W/cm2。激光將能量輸送到焊接工件表面,使得金屬表面加熱到熔點(diǎn)與沸點(diǎn)之間。金屬材料表面將所吸收的光能轉(zhuǎn)化為熱能使其金屬表面溫度不斷升高而熔化,再以熱傳導(dǎo)方式將熱能傳向金屬內(nèi)部,使熔化區(qū)域逐漸擴(kuò)大,冷卻后形成焊點(diǎn)或焊縫,這種焊接原理類似于鎢極氬弧焊(TIG),被稱為熱導(dǎo)焊。
2、激光深熔焊(小孔焊)
當(dāng)作用到金屬表面的激光功率密度大于105W/cm2時(shí),高功率的激光束作用到金屬材料表面引起局部熔化并形成“小孔”,激光束通過“小孔”深入到熔池內(nèi)部,而金屬則在小孔前方熔化,熔融金屬繞過小孔流向后方,重新凝固后形成焊縫。
脈沖焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn):
脈沖熱壓機(jī)主要應(yīng)用在不能使用正常SMT+回流爐進(jìn)行焊接的器件進(jìn)行焊接操作,而使用烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整,容易出現(xiàn)虛焊以及容易焊壞產(chǎn)品。而脈沖熱壓機(jī)則不同于恒溫烙鐵,脈沖熱壓機(jī)在通電瞬間即可達(dá)到所要溫度,而一旦焊頭兩端不加電壓,瞬間即可達(dá)到室溫;而且焊頭平整,所以焊接出來的外觀平整一致,極少出現(xiàn)虛焊不良。
脈沖焊接的優(yōu)點(diǎn)
在介紹優(yōu)點(diǎn)之前,先說一下其他類型方案的缺點(diǎn)。
在埋弧焊期間,一層焊劑覆蓋電弧和焊接接頭,焊劑覆蓋僅在平面或水平接頭上可,但是價(jià)格昂貴和需要大型設(shè)備,覆蓋弧減少了電弧閃光的可能性,也限制了操作員對成品的把控,這種類型的焊接在有限的空間內(nèi),由于設(shè)備的尺寸可能無法進(jìn)入焊接接頭。芯線是高沉積焊接的另一種選擇,但比實(shí)心線更昂貴,許多制造商使用藥芯焊絲或金屬芯焊絲,使用藥芯焊絲的一個(gè)問題是產(chǎn)生的煙霧量,錳、氧化鐵和鉻等焊接煙霧可能會(huì)造成嚴(yán)重的健康問題。
脈沖焊接是噴弧工藝的改進(jìn),改變電源的電輸,以較高的峰值電流形成,將熔融金屬推入焊接熔池,可減少熱量輸入和飛濺情況,不會(huì)犧牲穿透力。脈沖已成為許多焊接中低熱輸入,低飛濺焊接的標(biāo)準(zhǔn),新的自適應(yīng)電源可比埋弧焊機(jī)器便宜,可將脈沖能力集成到副電弧系統(tǒng),同時(shí)保持很高的效率。
脈沖焊接是一種精密工藝,沒有雜亂的助焊劑渣,產(chǎn)生很少的飛濺和低煙霧。由于電弧電流是脈沖的,總平均電流低于傳統(tǒng)的噴射電弧,從而以較少的熱量輸入,脈沖具有出色的穿透性,在進(jìn)行重沉積鋁焊接時(shí),使用脈沖焊接,減少了必要的焊接道次數(shù),焊接速度提高了20%。
脈沖焊接機(jī)采用定制的鉬合金和鈦合金刀頭,硬度高,耐腐蝕性強(qiáng),穩(wěn)定性和耐用性好。使用另一個(gè)工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái),機(jī)器可以在工作的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品對準(zhǔn),從而將效率提高四倍,并且只需要一次操作。脈沖焊接機(jī)采用先進(jìn)的分段溫度控制系統(tǒng),可靈活設(shè)定各分段的加熱狀態(tài)。溫度、時(shí)間等參數(shù)可以高精度控制。脈沖焊接機(jī)升溫迅速穩(wěn)定,局部瞬時(shí)加熱方式能很好地抑制對周圍部件的熱影響。在加壓過程中,通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行,從而防止接頭浮動(dòng)和虛焊。它適用于熱壓焊接、焊料焊接和柔性材料和電線的樹脂粘接。
脈沖焊接機(jī)可以設(shè)定每個(gè)階段的溫度。熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高了溫度精度。溫度控制精度約為3%,焊接壓力、焊接時(shí)間和焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。一次完成多個(gè)焊點(diǎn),效率高,一致性好,焊接強(qiáng)度高,焊點(diǎn)美觀,操作簡單。脈沖焊接機(jī)采用高精度模具和高精度脈沖加熱系統(tǒng),確保壓頭溫度穩(wěn)定一致。同時(shí),脈沖焊接機(jī)具有精密熱壓頭結(jié)構(gòu)、溫度保護(hù)、氣壓保護(hù)和四工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),自動(dòng)送料,有效提高了生產(chǎn)精度和效率。
脈沖焊接機(jī)由工控機(jī)控制,工件可沿平面軌跡移動(dòng),可形成任意由焊點(diǎn)、直線、圓、正方形或直線和圓弧組成的平面圖形。脈沖焊接機(jī)設(shè)計(jì)小巧,可根據(jù)現(xiàn)場空間和不同加工生產(chǎn)線靈活調(diào)整組合。脈沖焊接機(jī)故障率極低,運(yùn)行中無耗材,功耗低,維護(hù)簡單,綜合運(yùn)行成本低。
按激光器輸出能量方式不同,激光焊接可分為連續(xù)激光焊和脈沖激光焊。連續(xù)激光焊在焊接過程中形成的是連續(xù)的不間斷的焊縫形貌,而脈沖激光焊則由于輸入到焊件表面的能量是間斷不連續(xù)的,因此每個(gè)脈沖光斑作用到焊接工件表面則形成一個(gè)圓形焊點(diǎn),根據(jù)其激光器參數(shù)的變化可得到不同形貌的焊縫。按激光聚焦后光斑功率密度的不同,激光焊可分為熱導(dǎo)焊和深熔焊。
1、激光熱導(dǎo)焊
激光熱導(dǎo)焊作用在工件表面的光斑功率密度較低,一般小于105W/cm2。激光將能量輸送到焊接工件表面,使得金屬表面加熱到熔點(diǎn)與沸點(diǎn)之間。金屬材料表面將所吸收的光能轉(zhuǎn)化為熱能使其金屬表面溫度不斷升高而熔化,再以熱傳導(dǎo)方式將熱能傳向金屬內(nèi)部,使熔化區(qū)域逐漸擴(kuò)大,冷卻后形成焊點(diǎn)或焊縫,這種焊接原理類似于鎢極氬弧焊(TIG),被稱為熱導(dǎo)焊。
2、激光深熔焊(小孔焊)
當(dāng)作用到金屬表面的激光功率密度大于105W/cm2時(shí),高功率的激光束作用到金屬材料表面引起局部熔化并形成“小孔”,激光束通過“小孔”深入到熔池內(nèi)部,而金屬則在小孔前方熔化,熔融金屬繞過小孔流向后方,重新凝固后形成焊縫。
脈沖焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn):
脈沖熱壓機(jī)主要應(yīng)用在不能使用正常SMT+回流爐進(jìn)行焊接的器件進(jìn)行焊接操作,而使用烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整,容易出現(xiàn)虛焊以及容易焊壞產(chǎn)品。而脈沖熱壓機(jī)則不同于恒溫烙鐵,脈沖熱壓機(jī)在通電瞬間即可達(dá)到所要溫度,而一旦焊頭兩端不加電壓,瞬間即可達(dá)到室溫;而且焊頭平整,所以焊接出來的外觀平整一致,極少出現(xiàn)虛焊不良。
脈沖焊接的優(yōu)點(diǎn)
在介紹優(yōu)點(diǎn)之前,先說一下其他類型方案的缺點(diǎn)。
在埋弧焊期間,一層焊劑覆蓋電弧和焊接接頭,焊劑覆蓋僅在平面或水平接頭上可,但是價(jià)格昂貴和需要大型設(shè)備,覆蓋弧減少了電弧閃光的可能性,也限制了操作員對成品的把控,這種類型的焊接在有限的空間內(nèi),由于設(shè)備的尺寸可能無法進(jìn)入焊接接頭。芯線是高沉積焊接的另一種選擇,但比實(shí)心線更昂貴,許多制造商使用藥芯焊絲或金屬芯焊絲,使用藥芯焊絲的一個(gè)問題是產(chǎn)生的煙霧量,錳、氧化鐵和鉻等焊接煙霧可能會(huì)造成嚴(yán)重的健康問題。
脈沖焊接是噴弧工藝的改進(jìn),改變電源的電輸,以較高的峰值電流形成,將熔融金屬推入焊接熔池,可減少熱量輸入和飛濺情況,不會(huì)犧牲穿透力。脈沖已成為許多焊接中低熱輸入,低飛濺焊接的標(biāo)準(zhǔn),新的自適應(yīng)電源可比埋弧焊機(jī)器便宜,可將脈沖能力集成到副電弧系統(tǒng),同時(shí)保持很高的效率。
脈沖焊接是一種精密工藝,沒有雜亂的助焊劑渣,產(chǎn)生很少的飛濺和低煙霧。由于電弧電流是脈沖的,總平均電流低于傳統(tǒng)的噴射電弧,從而以較少的熱量輸入,脈沖具有出色的穿透性,在進(jìn)行重沉積鋁焊接時(shí),使用脈沖焊接,減少了必要的焊接道次數(shù),焊接速度提高了20%。
脈沖焊接機(jī)采用定制的鉬合金和鈦合金刀頭,硬度高,耐腐蝕性強(qiáng),穩(wěn)定性和耐用性好。使用另一個(gè)工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái),機(jī)器可以在工作的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品對準(zhǔn),從而將效率提高四倍,并且只需要一次操作。脈沖焊接機(jī)采用先進(jìn)的分段溫度控制系統(tǒng),可靈活設(shè)定各分段的加熱狀態(tài)。溫度、時(shí)間等參數(shù)可以高精度控制。脈沖焊接機(jī)升溫迅速穩(wěn)定,局部瞬時(shí)加熱方式能很好地抑制對周圍部件的熱影響。在加壓過程中,通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行,從而防止接頭浮動(dòng)和虛焊。它適用于熱壓焊接、焊料焊接和柔性材料和電線的樹脂粘接。
脈沖焊接機(jī)可以設(shè)定每個(gè)階段的溫度。熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高了溫度精度。溫度控制精度約為3%,焊接壓力、焊接時(shí)間和焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。一次完成多個(gè)焊點(diǎn),效率高,一致性好,焊接強(qiáng)度高,焊點(diǎn)美觀,操作簡單。脈沖焊接機(jī)采用高精度模具和高精度脈沖加熱系統(tǒng),確保壓頭溫度穩(wěn)定一致。同時(shí),脈沖焊接機(jī)具有精密熱壓頭結(jié)構(gòu)、溫度保護(hù)、氣壓保護(hù)和四工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),自動(dòng)送料,有效提高了生產(chǎn)精度和效率。
脈沖焊接機(jī)由工控機(jī)控制,工件可沿平面軌跡移動(dòng),可形成任意由焊點(diǎn)、直線、圓、正方形或直線和圓弧組成的平面圖形。脈沖焊接機(jī)設(shè)計(jì)小巧,可根據(jù)現(xiàn)場空間和不同加工生產(chǎn)線靈活調(diào)整組合。脈沖焊接機(jī)故障率極低,運(yùn)行中無耗材,功耗低,維護(hù)簡單,綜合運(yùn)行成本低。
聯(lián)系方式
公司名稱 大粵激光科技(深圳)有限公司
聯(lián)系賣家 吳煒 (QQ:441206552)
電話 䀍䀓䀔䀔-䀑䀒䀎䀐䀑䀐䀍䀏
手機(jī) 䀋䀒䀍䀑䀒䀓䀌䀌䀎䀑䀒
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