裝旋蓋機結構上包括了轉盤進瓶、自動灌裝、自動下內塞、自動下外蓋、旋蓋、貼標、收瓶這幾個主要工作步驟。
機器運行原理：
該設備分為轉盤進瓶、蠕動泵灌裝、擺臂機構落內塞、擺臂機構落外蓋、伺服旋蓋、貼標、收瓶等幾個操作。
----進瓶：由人工將待灌裝的瓶子放入進瓶轉盤中，隨著轉盤的瓶進入輸送帶。
----檢測：光電傳感器檢測工作主轉盤上是否有空瓶存在，將檢測信號送入控制電腦中用以
控制有瓶灌裝，無瓶不灌裝。
----灌裝：如果前面檢測到有瓶，則PLC控制灌裝嘴升入到瓶內進行灌裝。
----落內塞：由擺臂機構將內塞塞入瓶口上。
----內塞檢測：檢測是否有內塞。
----落外蓋：如果內塞則由擺臂機構將外蓋放與瓶子上并預旋，無內塞不下外蓋。
----旋蓋：由伺服電機控制扭力及轉速，確保蓋子旋緊，且松緊度一致。
----出瓶：后旋蓋完畢的瓶子出輸送帶。
----貼標：由輸送帶送入貼標機，通過分瓶、貼標、壓標過程完成半圓及圓周貼標。
----收瓶：貼標完成的瓶子通過輸送至收瓶轉盤。

用途與簡介：
本機是傳統(tǒng)的灌裝加塞一體化設備，設計先進，結構合理，能自動完成灌裝、理塞、上塞工序，適用于糠漿、酊劑、酒劑等各種物料，具有無瓶不灌裝、無瓶不上塞等功能。可單機使用，也可聯(lián)線使用。本機完全符合新版GMP要求。
特點：
所有電器元件均采用知名品牌。
高精度凸輪分度器控制，定位精準。
本機操作直觀方便，無瓶不灌裝，計量精準。
三刀離心式封口，保證封口的牢固、美觀。
完全按照GMP標準制作。

本機是生產(chǎn)線中的主機，也是傳統(tǒng)的口服液灌裝、上蓋、軋蓋一體化設備，設計先進，結構合理，能自動完成灌裝、壓蓋、軋螺紋蓋等工序，適用于制藥、食品、等各種液體物料的灌裝。八頭灌裝、雙頭軋螺紋蓋具有無瓶不灌裝、無瓶不上蓋等功能。本機穩(wěn)定可靠易檢修，可單機使用，也可連線使用。本機完全符合新版GMP要求。
特點：
1.本機操作直觀方便，裝量精準。
2.高精度凸輪分度器控制，定位精準。
3.該機結構簡單，性能穩(wěn)定。
4.光纖感應，具有無瓶不灌裝不上蓋。
5.變頻調速，生產(chǎn)速度可調。
6.所有電器元件均采用知名品牌。
7.外表材質為SUS304不銹鋼，維護保養(yǎng)方便。
8.物料接觸部分采用316L不銹鋼，完全按照GMP標準制作。

灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動機具有自動灌裝、上毛刷、旋蓋的功能；整機采用PLC控制，具備無瓶體不灌裝，刷不上蓋功能，操作簡單，調節(jié)方便。
此機適用于無需加熱粘稠類產(chǎn)品，如指甲油、睫毛膏、眼線液等。