叉車的日常維護(hù)方法：
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。

叉車工作結(jié)束后的注意事項：
1、離開叉車前：門架稍前傾，貨叉自然放下，貨叉如果不降至地面，有絆到和傷害身體的危險；方向手柄放在空檔位置；拉上停車制動手柄；關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙。
2、在指定的場所停車：停車處必須有足夠的強(qiáng)度；在不妨礙交通安全的地方停車；不得停車在消防栓附近和影響消防通道的地方；禁止在有易燃物的地方或附近停車；不要把車停在斜坡上。
3、充電：防止充電設(shè)備受潮，充電處通風(fēng)條件要好以散發(fā)蓄電池中產(chǎn)生的異味；叉車蓄電池充電時，要做好充電標(biāo)記；當(dāng)蓄電池充電時，正、負(fù)極不能接反；禁止過度放電，不要將叉車使用至不能移動才停止，當(dāng)蓄電池容量報警指示燈連續(xù)閃爍時，蓄電池就需要充電了。

叉車的保養(yǎng)油品主要包括以下幾種：鏈條噴灑劑 、制動液、防凍液、機(jī)油、齒輪油、液壓油、變速箱傳動油。
一、鏈條噴灑劑：主要是用于門架鏈條的清潔以及潤滑。
二、制動液：是液壓制動系統(tǒng)中傳遞制動壓力的液態(tài)介質(zhì)，是制動系統(tǒng)之中不可缺少的部分之一，制動液又稱之為剎車油，或者是迫力油，制動液適用于剎車系統(tǒng)，當(dāng)制動液中混入水分，或者制動液中有雜物或者沉淀物的時候，要及時過濾或者更換剎車油，否則會造成制動壓力不足，進(jìn)一步影響制動效果。對叉車的制動液進(jìn)行更換的時候，一定要把原來的制動液清洗干凈，才能加入新的制動液。
三、防凍液：又稱之為防凍冷卻液，防凍液可以防止凍壞發(fā)動機(jī)氣缸體，防止冬季發(fā)動機(jī)無常運(yùn)轉(zhuǎn)，防凍液不僅僅在冬季使用，一年四季都可以使用防凍液。
四、機(jī)油：發(fā)動機(jī)的潤滑油，它的主要作用是潤滑減磨、冷卻降溫、清洗清潔、密封防漏、防銹防蝕、減震緩沖等功能。

叉車是一種工業(yè)搬運(yùn)車輛，是指對成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車輛，被廣泛應(yīng)用于港口、車站、機(jī)場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等，并可進(jìn)入船艙、車廂和集裝箱內(nèi)進(jìn)行托盤貨物的裝卸、搬運(yùn)作業(yè)，是托盤運(yùn)輸、集裝箱運(yùn)輸必不可少的設(shè)備。
叉車工作的安全要求：
1、門架不得有變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于1.5mm，滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。
2、兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出原長度的4%，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
3、貨叉架不得有嚴(yán)重變形，焊縫脫焊現(xiàn)象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現(xiàn)象。貨叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷，貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動平順。
4、起升油缸與門架聯(lián)接部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好，無裂紋，工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0．5°。滿載時起升速度不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)值的一半。
5、護(hù)頂架、擋貨架須齊全有效。
6、貨叉上下嚴(yán)禁站人，不允許用單支貨叉叉取高過載荷的貨物。
7、配備有叉車的叉車司機(jī)，避免一臺叉車多個司機(jī)。
產(chǎn)品性能：
進(jìn)口驅(qū)動橋，進(jìn)口全交流控制系統(tǒng)；
反應(yīng)靈敏、減少保養(yǎng)與噪音，無論從低速到高速該是高速到低速均有強(qiáng)勁的控制能力；
進(jìn)口多功能液晶儀表，智能的可編程液晶顯示屏，具有故障代碼、電量顯示，及各種行車信息的指示；
結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能高，具有再生制動且保養(yǎng)簡便；
的行駛速度、裝載速度及爬坡能力；
再生制動：
A、制動無須腳踏
B、將給電池再充電， 延長電池使用時間；
三種行駛模式：可根據(jù)工作需要從三種行駛模式中進(jìn)行選擇：慢速、中速和快速。
濕盤制動：
A、濕盤式制動系統(tǒng)有效地確保了出色的總體耐用性。
B、無論何種路面狀況，濕盤制動系統(tǒng)都能穩(wěn)穩(wěn)地將車剎住。