基于對(duì)非穩(wěn)態(tài)澆注時(shí)鑄坯裂紋和夾渣產(chǎn)生原因的系統(tǒng)分析,提出了包括中間包清潔度檢查,鋼水全程保護(hù)澆注,使用還原性中間包覆蓋劑及耐火材料,改進(jìn)開(kāi)澆氬氣量的調(diào)節(jié)方法、以及采用快速升速制度、提高中包鋼水過(guò)熱度、優(yōu)化浸入式水口插入深度等措施,從而降低非穩(wěn)態(tài)澆注時(shí)鑄坯裂紋和夾渣的發(fā)生概率。生產(chǎn)實(shí)踐證明,上述改善工藝措施有效控制了非穩(wěn)態(tài)澆注時(shí)鑄坯裂紋和夾渣的發(fā)生。 連鑄保護(hù)澆鑄工藝改進(jìn),結(jié)合實(shí)際案例,在簡(jiǎn)要闡述目前連鑄保護(hù)澆鑄工藝存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上,提出了具體的改進(jìn)措施,并分析了改進(jìn)效果。

珍珠巖除渣劑珍珠巖除渣劑 高效聚渣劑 珍珠巖覆蓋劑 高效除渣劑 鑄造劑產(chǎn)品介紹：我廠(chǎng)采用相關(guān)科研機(jī)構(gòu)新工藝生產(chǎn)的DFC—300型高效聚渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學(xué)助劑，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的換代產(chǎn)品，具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金 熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少?gòu)U品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用。該產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

夾雜物對(duì)IF鋼成形性能和表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，典型夾雜物的來(lái)源問(wèn)題一直是汽車(chē)板冶煉的關(guān)注重點(diǎn)。本文通過(guò)對(duì)沖壓開(kāi)裂和表面質(zhì)量試樣的分析，并對(duì)IF鋼冶煉全流程夾雜物的數(shù)量和類(lèi)型進(jìn)行了分階段統(tǒng)計(jì)，研究了添加中包覆蓋劑的過(guò)程對(duì)鋼中夾雜物的影響，總結(jié)了影響IF鋼潔凈度的?連鑄中間包鋼水溫度控制的影響因素,通過(guò)采取優(yōu)化鋼水罐分類(lèi)、制定合理的精煉鋼水溫度控制標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化生產(chǎn)組織節(jié)奏、改善中間包的保溫效果及校正測(cè)溫系統(tǒng)等措施后,中間包鋼水溫降在0.50.9℃/min的過(guò)程能力指數(shù)Cpk由0.46提高至0.85,因中間包鋼水溫度不達(dá)標(biāo)造成連鑄機(jī)拉速波動(dòng)的頻率由73罐/月降至12罐/月。

中間包覆蓋劑在中間包冶金過(guò)程中起著重要的作用,對(duì)鋼的潔凈度有直接影響。中間包覆蓋劑的理化性能是影響中間包覆蓋劑保溫、防止二次氧化以及夾雜物吸附等作用的關(guān)鍵因素。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)研究了中間包堿度對(duì)其熔化性能的影響。其次,為了研究中間包覆蓋劑對(duì)氧化鋁夾雜物的吸附作用,通過(guò)座滴法測(cè)量了中間包覆蓋劑與氧化鋁之間的接觸角。同時(shí),針對(duì)中間包覆蓋劑對(duì)耐火材料的侵蝕,研究了中間包覆蓋劑在純氧化鋁耐火材料上的滲透深度。隨著中間包覆蓋劑堿度的增加,其開(kāi)始熔化溫度和完全熔化溫度增大,同時(shí)其對(duì)氧化鋁夾雜物的吸附能力增強(qiáng)。