鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營：玻璃瓶,瓶蓋
玻璃瓶的主要生產(chǎn)工藝流程

玻璃瓶的主要生產(chǎn)工藝流程

1.原材料初步加工。將小塊原材料(石英沙、碳酸氫銨、白云石、大理巖等)破碎，使?jié)窭湓牧细稍辏瑢⒑~原材料開展除鐵設(shè)備解決，以確保玻璃品質(zhì)。

2.相互配合料制取。

3.熔制。玻璃相互配合料在池窯或池爐內(nèi)開展高溫(1540~一千六百度)加溫，使之產(chǎn)生勻稱、沒有氣泡，并合乎成形規(guī)定的液體玻璃。

4.成形。將液體玻璃放進(jìn)磨具制成所規(guī)定樣子的玻璃工藝品，如平板電腦、各種各樣容器等。

5.調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)淬火、熱處理等加工工藝，清除或造成玻璃內(nèi)部的地應(yīng)力、分相或晶化，及其更改玻璃的構(gòu)造情況。

玻璃瓶克服瓶子瓶口不圓和下瓶口錯縫的方法

一、玻璃瓶的瓶子瓶口不圓，原因剖析:

(1)、倒吹氣不足或時間太短

(2)、芯子接觸時間太短或撲氣時間太短

(3)、機速太快，口模太熱或瓶口冷卻不足

解決方法:

(1)、玻璃瓶要降低滴料溫度至適宜的程度

(2)、倒吹氣壓力和時間要適當(dāng)

(3)、玻璃瓶批發(fā)廠家控制機速要適宜，冷卻風(fēng)安排要得當(dāng)

二、玻璃瓶的瓶子下瓶口錯縫，原因剖析：

(1)、山口鉗臂左右不平或使用過久

(2)、初?；蚩谀A鉗磨損過度

(3)、初模與口模配合部位不符或結(jié)油灰太多

解訣方法：

(1)、調(diào)節(jié)或調(diào)換口鉗，使左右臂平齊

(2)、四清理油灰或調(diào)換模具

(3)、改進(jìn)口模與初模之配合契

玻璃瓶中氣泡之謎

有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些氣泡，這是怎么回事呢？

1、玻璃瓶原料中超細(xì)粉含率過高，細(xì)小顆粒在反應(yīng)初期過于激烈，在顆粒周圍形成了層泡沫層，澄清困難而形成氣泡;

2、硅質(zhì)料中的SiO2成分波動太大，未能及時變料，引入SO2過多，降低了玻璃中的SO3的溶解度，使玻璃產(chǎn)生了氣泡;

3、碳粉含率過高，芒硝過早分解造成了澄清不足而產(chǎn)生微泡;

4、芒硝含率過高時，在玻璃中易產(chǎn)生白色實心“芒硝泡”，過量的芒硝以液態(tài)的硫酸鈉存在于玻璃熔化中;

5、原料的COD值變化太大，也即氧化還原性變化大，易使玻璃溶解的SO溶解量變化而引發(fā)微泡!

那么怎么解決呢？如下；

1、玻璃瓶廠嚴(yán)格控制硅質(zhì)料的成分和超細(xì)粉含量，精心稱量，滿足工藝要求；

2、嚴(yán)格控制好芒硝合碳粉含率，保證含率穩(wěn)定；

3、做好原料中COD值得研究和控制，確保玻璃制品的氧化還原性的穩(wěn)定!