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鍍鉻液中三價鉻的質(zhì)量濃度對內(nèi)電阻縱向分布狀態(tài)有著顯著的影響。實踐證明：隨著鍍液中三價鉻的質(zhì)量濃度的增加，內(nèi)電阻縱向分布不均勻性逐漸得到改善。三價鉻的質(zhì)量濃度較高時，溶液在內(nèi)自下而上的流速變慢，這顯然是氣體生成速率較慢所導(dǎo)致的。溶液流速變慢，使溶液的質(zhì)量濃度梯度變大，導(dǎo)致溶液電阻縱向梯度增大;同時縮小了上下部陰極表面溶液的交替速率差，導(dǎo)化電阻縱向梯度降低。溶液電阻縱向梯度的增大和極化電阻縱向梯度的降低，都有利于上大下小的電阻(包括陽極電阻)梯度的形成，從而提高電流縱向分布的均勻性。

1.為何鍍鉻棒密封很重要？

     這是因為，鍍鉻棒上的密封機(jī)構(gòu)和密封圈，它們在運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中是有重要和關(guān)鍵作用的 有可能會使設(shè)備不能正常工作，并嚴(yán)重縮短其使用壽命。尤其是在高壓等特殊場合中，尤為重要。所以，不得不重視它的存在。

 2.為什么O形密封圈不能用于高運(yùn)動速度的適合中？

     得出這一結(jié)論，是因為鍍鉻棒密封使用O形密封圈的話，那么會帶來一些缺點(diǎn)，主要是為出現(xiàn)過早磨損，并使得鍍鉻棒與密封件之間的阻力增大，所以在高速運(yùn)動的場合中不適用，但是對于低速運(yùn)動場合，是沒有問題的，比如工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及冶金機(jī)械等這些設(shè)備中。

    

雖然從設(shè)計思想的角度考慮不希望承受徑向力，但受實際結(jié)構(gòu)的限制，液壓缸的鍍鉻棒不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力。為此，液壓缸活塞的長度必須適當(dāng)，一般取鍍鉻棒外徑的0.7～1.0倍。以增加它的導(dǎo)向作用和加大支承表面積，從而達(dá)到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。    

  液壓缸的質(zhì)量很大程度上取決于鍍鉻棒的質(zhì)量，因此對于活塞的加工應(yīng)要求有足夠精度的形位公差。一般說來，活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半；鍍鉻棒外徑對內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。一般要求液壓缸的端面對液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。