東莞市吉?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營：行星減速機(jī),伺服電機(jī)減速機(jī),步進(jìn)電機(jī)減速機(jī),齒輪減速機(jī)

怎樣做才可以延長行星減速器使用壽命呢？

如果大家想要自己的使用壽命延長的話，在使用的過程之中不僅要注意相關(guān)事項(xiàng)，的是在磨合期內(nèi)的一些使用方法是的。在之前沒有注意這些內(nèi)容的話，就先看一看下面文章之中提到的一些具體的要求吧。

當(dāng)行星減速器從工廠發(fā)貨時(shí)，將有一段磨合期，通常為200小時(shí)。時(shí)間過后，必須更換油。磨合期可以保證行星減速器的正常使用，既可以降低事故率，又可以延長使用壽命，但目前很多用戶還缺乏這方面的常識(shí)。

有些用戶甚至認(rèn)為，無論如何，制造商有保修期，機(jī)器壞了，制造商負(fù)責(zé)維修，因此齒輪減速機(jī)在磨合期間長時(shí)間過載，導(dǎo)致行星減速器頻繁失效，這不僅影響齒輪減速機(jī)的正常使用。因此，應(yīng)充分重視齒輪減速機(jī)磨合期的使用和維護(hù)。

磨合期特點(diǎn)：

1、磨損率快

由于新的齒輪減速機(jī)部件的組裝和調(diào)試等因素的影響，配合面的接觸面積小，允許的扭矩大。在齒輪減速機(jī)運(yùn)行期間，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，作為磨料的磨削金屬廢料繼續(xù)參與摩擦，加速了配合表面的磨損。因此，在磨合期間，容易引起零件（特別是匹配表面）的磨損，并且磨損速度太快。此時(shí)，如果過載，可能會(huì)導(dǎo)致部件損壞并導(dǎo)致早期故障。

2、潤滑不良

由于新組裝部件的小的配合間隙，并且由于組裝等，潤滑油（脂肪）不容易在摩擦表面上形成均勻的油膜以防止磨損。從而降低潤滑效率，導(dǎo)致機(jī)器早期磨損異常。在嚴(yán)重的情況下，精密配合的摩擦表面可能被劃傷或咬傷，導(dǎo)致故障。

以上就是使用齒輪減速機(jī)磨合期之內(nèi)一定不可以疏忽的相關(guān)要求，希望大家在看完之后都可以注意按照這些操作使用。

行星減速器軸的設(shè)計(jì)任務(wù)與原則是什么

關(guān)于軸的設(shè)計(jì)應(yīng)該是不少的用戶都非常感興趣的一部分內(nèi)容，一般大家在弄清楚它的設(shè)計(jì)原則之后使用的過程中可以獲得不少的啟發(fā)，也能夠避免不少的問題出現(xiàn)。下面就是對(duì)這一問題的具體介紹與整理，大家可以看一看。

軸的構(gòu)造樣子不但受齒輪減速機(jī)荷載的危害，并且受軸上零部件的總數(shù)、部位、安裝和固定不動(dòng)方式及其軸的生產(chǎn)加工、裝配工藝等要素的危害。因而，功能同樣的軸卻有不一樣的構(gòu)造樣子。行星減速器軸的設(shè)計(jì)的每日任務(wù)是，在考慮抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度的基本上，確認(rèn)軸的有效構(gòu)造和所有幾何圖形規(guī)格。

行星減速器鍵入軸裝配線計(jì)劃方案是：滾動(dòng)軸承、延展性平墊圈、無骨架圖橡膠油封、箍環(huán)先后從軸的右端往左邊安裝，那樣就對(duì)軸的大小次序作了分步分配。因?yàn)殒I入軸是轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因此按抗扭抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)分步估計(jì)軸的直徑，取小直徑。

從齒輪減速機(jī)軸上相互配合零配件的規(guī)范規(guī)格、構(gòu)造特性和精準(zhǔn)定位、固定不動(dòng)、裝拆、支承狀況等對(duì)軸構(gòu)造的規(guī)定，先后確認(rèn)齒輪減速機(jī)：1段直徑為29毫米；2段直徑為40毫米；3段直徑為31毫米；4段直徑為45毫米；5段直徑為44毫米，6段直徑為29毫米，從各軸段的長短決策于軸上零部件的總寬和零部件固定不動(dòng)的可信性。

齒輪減速機(jī)軸的原材料需有任何的抗壓強(qiáng)度，對(duì)應(yīng)力敏感度低；次之應(yīng)考慮彎曲剛度、耐磨損度、耐蝕性、可工藝性能等規(guī)定，一起還應(yīng)考慮到齒輪減速機(jī)價(jià)錢供貨等狀況。由左右軸的設(shè)計(jì)方案及測算推測：軸的抗壓強(qiáng)度規(guī)定較高，塑性變形和延展性規(guī)定不錯(cuò)，齒輪減速機(jī)心部抗壓強(qiáng)度規(guī)定不高，充分考慮決策選用46鋼，歷經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理鋼的性能參數(shù)改進(jìn)優(yōu)良。

吉?jiǎng)?chuàng)行星減速器廠家教您怎樣減速機(jī)選型

通用行星減速器的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理      選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

一、按機(jī)械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度校核)

通用行星減速器和專用減速器設(shè)計(jì)選型方法的不同在于，前者適用于各個(gè)行業(yè)，但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì)，     故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后    者按用戶的專用條件設(shè)計(jì)，該考慮的系數(shù)，設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮，選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可，方法相對(duì)簡單

二、熱平衡校核：

通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度20℃，每小時(shí)100%,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、功率利用率100%)，按潤滑油允許的平衡溫度(一般為85℃)確定的。條件不同時(shí)按相應(yīng)系數(shù)(有時(shí)綜合成一個(gè)系數(shù))進(jìn)行修正。

三.校核軸伸部位承受的徑向載荷：

通用減速器常常須對(duì)輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的徑向載荷給予限制，應(yīng)予校核，超過時(shí)應(yīng)向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。