大型鋼板倉的優(yōu)勢(shì)介紹

 與傳統(tǒng)倉庫相比，大型鋼板倉優(yōu)勢(shì)明顯，主要包含以下幾點(diǎn)：

1、運(yùn)行能耗小。由于大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和質(zhì)量流輸送一體化的設(shè)計(jì)理念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長，容量增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風(fēng)機(jī)低壓氣源。

2、儲(chǔ)存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好的多。

3、低碳環(huán)保。大型鋼板倉頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m以下。

4、工藝布局靈活?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置成一字型、三角形、雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置可自由選擇。

5、儲(chǔ)存用途廣?？蓛?chǔ)存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。

6、建設(shè)周期短，使用壽命長。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，大型鋼板倉的建設(shè)周期一般在4個(gè)月左右，如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，大大縮短工期。如果按照規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命，同時(shí)節(jié)省了維修防護(hù)成本。

7、維護(hù)費(fèi)用低。庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用。

大型鋼板倉專業(yè)廠家-山東國華鋼板倉

大型鋼板倉結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。倉儲(chǔ)量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲(chǔ)庫群。入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。

大型鋼板倉由幾大部分組成，1、基礎(chǔ)部分、2、鋼板倉筒體部分、3、均化出料系統(tǒng)、4、配套設(shè)備等幾部分。基礎(chǔ)部分，基礎(chǔ)形式按照原來的建筑設(shè)計(jì)，像我們蓋樓房一樣，先做地勘，根據(jù)地勘報(bào)告情況來決定是否打樁，做何種樁基。做到可以承載上面所有重量的地基，也就是地耐力達(dá)到承載符合要求

大型鋼板倉的建造

山東國華鋼板倉公司全自動(dòng)無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面， 流化棒的安裝很關(guān)鍵，大型鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使大型鋼板倉倉內(nèi)達(dá)到均化效果在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。

大型鋼板倉 大型粉料儲(chǔ)倉的排料及均化，大型鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是大型鋼板倉行業(yè)獨(dú)有研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用專用生產(chǎn)設(shè)備制作，流化棒（氣化管）首先由高強(qiáng)度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機(jī)進(jìn)行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進(jìn)入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。