東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
   

  電子數(shù)碼產品優(yōu)點：

1.拍攝圖像的色彩范圍以及色彩還原由數(shù)字化決定，而不再依賴于一枚膠卷。

2.在沖洗照片的時候可以對照片進行挑選，不喜歡的照片可以刪除，不需要的照片也不用沖洗出來。

3.在拍攝完畢之后可以立即查看照片，如果對拍攝的照片不滿意還可以及時的進行重拍，不留下任何遺憾。

4.感光度由光電轉換芯片決定，不再受膠卷的限制

電子數(shù)碼產品優(yōu)點：

1.拍攝圖像的色彩范圍以及色彩還原由數(shù)字化決定，而不再依賴于一枚膠卷。

2.在沖洗照片的時候可以對照片進行挑選，不喜歡的照片可以刪除，不需要的照片也不用沖洗出來。

3.在拍攝完畢之后可以立即查看照片，如果對拍攝的照片不滿意還可以及時的進行重拍，不留下任何遺憾。

4.感光度由光電轉換芯片決定，不再受膠卷的限制

冷卻時間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應以保證制品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。  對高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設計模具：  ①對塑件外徑取較小收縮率，內徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。  ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。  ③要后處理的塑件經后處理確定尺寸變化情況（測量時必須在脫模后24小時以后。  ④按實際收縮情況修正模具

   

模具構造及其作業(yè)進程

模具的分型面挑選在塑件的大平面處，1模2件。為削減澆口，選用點澆口打針。模具的構造如圖4所示。

1動模座板 2 8 12 21 24 26 31 36螺釘 3 14 18導柱 4 16導套 5墊塊 6支持板 7凸模板 9凹模板 10限位拉板 11限位圓柱銷 13 28繃簧 15定模座板 17凸模型芯鑲塊 19推桿固定板 20推板 22 23推桿 25限位擋塊 27繃簧墊圈 29滑塊 30楔塊 32斜導柱圓定板 33斜導柱 34定位圏 35澆口套 37拉料桿 38復位桿 39限位釘

因為模具的凸模有些存在很多孔和凸臺，本計劃凹模選用整體式凹模構造。凸模選用組合式凸模構造，對比緊湊。對于側向抽芯間隔對比短的狀況，計劃了二次分型滑動抽芯構造。打針成型后，先從I—I而進行一次分型，完畢側向抽芯動作，當限位圓柱銷碰到限位拉板的端頭時開始從Ⅱ-Ⅱ面二次分型，意圖是拉斷點澆口，塑件包緊在凸模型芯上，當運動到必定間隔時，然后打針機推進推桿固定板，推桿發(fā)作效果，推出塑件掉落。一起拉料桿將凝料推出主動掉落。

模具的作業(yè)進程：打針成型后，開模時，在繃簧13和凝料拉料桿37的拉緊效果下，從I—I面一次分型，定模底板15與凹棋板9分隔，凝料留在凹模板9一側；凹模板9股動滑塊29后移，在斜導柱33的效果下，滑塊29在凸模板7上沿著導軌作橫向移動然后完畢側向抽芯動作。當限位圓柱銷11的端頭碰到限位拉板的端頭時凹模板9連續(xù)不動，一次分型完畢，滑塊29與凸模板7持續(xù)運動，開始從Ⅱ—Ⅱ而二次分型，首要拉斷點澆口，在塑件包緊凸模的包緊力效果下，塑件跟著凸模型芯17持續(xù)運動。當運動到必定間隔時，打針機的頂桿推進推桿固定板19，股動推桿將塑件推出動模，一起拉料桿37將疑料推出。

模具合模時，動模運動到Ⅱ—Ⅱ分型面使型芯和型腔嚙合。推桿22、23和復位桿38首要復位；持續(xù)運動，當滑塊29在楔塊30和斜導柱33的效果下，發(fā)作相對運動，限制滑塊29沿導軌發(fā)作橫向運動，迫使滑塊復 位，當凹模板9、和定模座板15徹底嚙合時，完畢合模。