駐極母粒與熔噴布的關(guān)系：
第二層帶高精駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，是核心的部分，熔噴布只有經(jīng)過駐極處理才會帶有電荷，這樣才會對同樣帶電荷的0.3微米的病毒顆粒物有高效的吸附效果。而要讓這個靜電儲存，那就要求材料成分和結(jié)構(gòu)讓駐極體有利于電荷保持。高精駐極母粒在靜電存儲和電荷保持過程中，駐極母粒的添加起到了至關(guān)重要的作用。它的神奇之處就在于添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，有效釋放負離子和儲存電荷達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。高精駐極母粒使其在同等纖維細度和克重的情況下，降低無紡布產(chǎn)品阻力，同時提高無紡布產(chǎn)品濾效。

解決熔噴原料發(fā)脆不達標的方法
首要個原因：可能是長徑比比較短1:40；1:48這類的螺桿比較短的。大部分是因為引發(fā)劑沒有反響徹底，一是做出來熔噴原料有滋味，二是引發(fā)劑有殘留會繼續(xù)降解PP。這是原因其一！
個問題怎么處理呢？增加螺桿長度或許增加螺桿，增加機器組合強度，來讓熔噴原料引發(fā)劑徹底反響出來的改性PP沒有殘留就完美處理！
假如出產(chǎn)長徑比滿足長并且引發(fā)劑反響徹底，那么就是產(chǎn)品中用的成核劑不對 或許增加量有問頭或許光滑劑和抗氧劑不行！
第二個問題就需要用第三代山梨醇型成核劑的，主張增加量在千分之一，增加高溫光亮劑可以起一個維護并長時間保持光滑效果可以處理熔噴布時間長發(fā)脆發(fā)硬問題。

熔噴布制造工藝中的基本概念：
熔噴布的物理過濾功率一般不高于70%，聚丙烯本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，因為纖維的絕緣性和抗水性，相比于沖突生電，駐極靜電體能夠長久安穩(wěn)的順便必定電荷，從而對粉塵，等發(fā)生靜電吸附。
熔噴原料熔指數(shù)：熔體流動指數(shù)，指在必定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)
聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸效果。熔噴布：指用熔噴非織造工藝出產(chǎn)的無紡布，又熔噴無紡布，
熔噴原料熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，一起自身粘合而成為熔噴法非織造布

為什么做口罩需要熔噴布？
熔噴布由一種叫做高熔指纖維的聚丙烯資料制成，它是一種超細靜電纖維布，能夠有效利用靜電吸附病毒粉塵、飛沫，這也是口罩能過濾病毒的重要原因。（假如你不知道你的口罩能不能防病毒，就看口罩里 有沒有熔噴布）駐極母粒廠家。
其實這三層都是無紡布，原資料均為聚丙烯，但制作工藝并不相同。其間，里外兩側(cè)的紡粘層纖維直徑較粗，在20微米左右；中間的熔噴層纖維直徑只有2微米，由一種叫做高熔指纖維的聚丙烯資料制成，熔噴布比較軟弱，不能用水洗、也不能酒精噴，就算是弄濕了再烘干，也會破壞纖維，造成縫隙，病毒也會由縫隙通過，口罩就失去了防護能力。
因而，駐極母粒廠家想要循環(huán)運用口罩，不能高溫蒸、烤，也不能酒精噴，的方法是放在通風處懸掛。