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水力旋流器流體的運(yùn)動(dòng)形式分為哪幾種？

在正常生產(chǎn)的水力旋流器中，流體的運(yùn)動(dòng)形式分為以下幾種。

外旋流和內(nèi)旋流

外旋流和內(nèi)旋流是水力旋流器運(yùn)動(dòng)的主要形式，它們的旋轉(zhuǎn)方向相同，但其水力旋流器

運(yùn)動(dòng)方向相反。外旋流攜帶粗而重的固體物料由沉砂口排出，為沉砂產(chǎn)物；內(nèi)旋流攜帶細(xì)而輕的固體物料有溢流口排出，為溢物。具體如圖所示

短路流

給入旋流器的兩相流體，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿頂蓋下表面向內(nèi)，又沿旋渦溢流管外壁向下運(yùn)動(dòng)，后同內(nèi)旋流匯合由溢流管的溢流口排出。這部分蓋下流就是通常所說的短路流，由于其直接進(jìn)入溢物，未經(jīng)分離作用，故而直接影響分離效果。

石膏旋流器的工作原理
石膏旋流器的工作原理
    石膏旋流器是以強(qiáng)制的離心沉降作用來(lái)完成大小顆粒分離的，在分離的過程中，石膏旋流器的各個(gè)部件都起到了不同的作用。石膏旋流器的進(jìn)料口除了起到送入漿料的作用外，還對(duì)進(jìn)入圓柱腔體的漿料起到引流作用。
石膏旋流器對(duì)漿料的處理是在腔體內(nèi)完成的，圓柱部分的腔體是視為顆粒的預(yù)分離區(qū)，顆粒在這一區(qū)域中由不同大小的離心力作用而形成特定的位置排列。石膏旋流器的錐體部分則是主分離區(qū)，它圓錐的形狀令漿液受器壁的影響加大，形成內(nèi)旋流與外旋流，分離大小顆粒。
    石膏旋流器的溢流口和底流口分別位于石膏旋流器的頂部和底部，負(fù)責(zé)將溢流和底流導(dǎo)出，防止大小顆粒的摻混。石膏旋流器的溢流口和底流口大小十分重要，過大或過小，都會(huì)導(dǎo)致腔體內(nèi)的漿液量異常，而造成分離的不徹底。



三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器
三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器：它是近年來(lái)研制出的一種新型的選煤設(shè)備，它是由兩臺(tái)兩產(chǎn)品旋流器串聯(lián)而成的。可以是兩個(gè)圓錐重介質(zhì)旋流器串聯(lián)，也可以是兩臺(tái)圓筒型重介質(zhì)旋流器串聯(lián)，也可是一臺(tái)圓筒和一臺(tái)圓錐重介質(zhì)旋流器串聯(lián)，其中圓筒型重介質(zhì)旋流器又分無(wú)壓和有壓兩種。因此，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器有多種不同的組合形式。三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的優(yōu)點(diǎn)是用一種懸浮液形成兩個(gè)分選密度，省掉一個(gè)懸浮液循環(huán)系統(tǒng)和再選物料運(yùn)輸系統(tǒng)，但是由于第二段懸浮液入料由段旋流器濃縮而來(lái)，因此二段分選密度因測(cè)量較為困難，密度調(diào)節(jié)主要靠調(diào)節(jié)一段入料懸浮液密度和二段旋流器底流口大小。是兩段分選密度相互關(guān)聯(lián)密度差值不允許太大。