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鍍鋅無縫管：熱鍍鋅工藝分析

熱鍍鋅又稱熱鍍鋅和熱鍍鋅，是各行業(yè)金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備的一種有效的防腐方法。將鋼件除銹后在500℃左右的鋅液中浸泡，使其附著在表面的鋅鍍層中，達(dá)到防腐的目的。

熱鍍鋅工藝：成品酸洗-水洗-加水浴干燥-懸掛plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot鍍鋅成品。熱鍍鋅是在傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自1836年在法國工業(yè)應(yīng)用熱鍍鋅至今已有170多年的歷史。近30年來，隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)得到了大規(guī)模的發(fā)展。

熱浸鍍鋅原理：熱浸鍍鋅，又稱熱浸鍍鋅，是一種通過將鋼構(gòu)件浸入熔融鋅溶液中來獲得金屬鍍層的方法。隨著高壓輸電、交通運輸和通信的快速發(fā)展，對鋼制零件的保護(hù)要求越來越高，對熱鍍鋅管的要求也越來越高。

鍍鋅無縫管的防護(hù)性能

電鍍鋅層厚度通常5 ~ 15微米,和鍍鋅層以上35微米,甚至達(dá)到200微米。鍍鋅和良好的覆蓋,密度,沒有有機(jī)包裹體。眾所周知,鋅的耐大氣腐蝕機(jī)制機(jī)械和電化學(xué)保護(hù)、大氣腐蝕條件下鋅層表面的氧化鋅,鋅(OH)2和堿性碳酸鋅涂層,在一定程度上減少鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱為白銹病)受損,將形成一個新電影。

當(dāng)鋅層被嚴(yán)重破壞并危及鐵基體時，鋅在基體上產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。當(dāng)鋅和鐵形成微型電池時，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鋅被溶解為陽極。鐵作為陰極受到保護(hù)。熱鍍鋅鐵的耐大氣腐蝕性能明顯優(yōu)于電鍍鋅。

鍍鋅無縫管生產(chǎn)過程中的結(jié)露問題

由于鍍鋅無縫管導(dǎo)熱系數(shù)低，傳熱慢，不易在外壁形成凝結(jié)水。當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度高于空氣溫度時，不存在結(jié)露問題；當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度低于外界溫度時，才有結(jié)露的可能。

通過做試驗可知，當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度比外界溫度低30℃時，在鍍鋅無縫管外壁才有輕微的結(jié)露。在實際的應(yīng)用中，對于埋地的管材 ，不用考慮這一性能；對于明設(shè)于建筑內(nèi)的給水管道，管內(nèi)的介質(zhì)溫度與外界的溫度之差一般達(dá)不到30℃，不用考慮結(jié)露的問題。

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