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閥門(mén)保養(yǎng)：

閥門(mén)保養(yǎng)首先要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行定期的檢查，并將其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防銹油，還要對(duì)閥門(mén)密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重就要對(duì)其進(jìn)行更換。此外，還要對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，以確保其性能，填料壓蓋不能有歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙，保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。

其次對(duì)于閥門(mén)保養(yǎng)，運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓要齊全，螺紋要沒(méi)有磨損與松動(dòng)現(xiàn)象，標(biāo)尺也應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門(mén)在運(yùn)行中的時(shí)候，不要對(duì)其進(jìn)行敲打或者支撐重物等，以免影響其正常的運(yùn)行。

傳動(dòng)部位保養(yǎng)

閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴Ｒ虼?，?duì)閥門(mén)的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)確有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，謹(jǐn)防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)

閥門(mén)注脂時(shí)常常忽視注脂量多少的問(wèn)題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)的和注脂聯(lián)接方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著兩種情況：一方面注脂量少導(dǎo)致注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別，對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算。可以以閥門(mén)尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

閥門(mén)故障原因及解決辦法

閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活卡死其主要原因：

1.填料壓得過(guò)緊；

2.填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范；

3.閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；

4閥桿與襯套的間隙不夠；

5.閥桿發(fā)生彎曲；

6.螺紋表面粗糙度不合要求等。解決辦法如下1.適當(dāng)擰緊填料壓蓋的螺母

2.按規(guī)范將填料填入填料函（在放填料時(shí)應(yīng)將填料圈分層壓入。各層填料圈的結(jié)合縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)120°，壓填料時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以便檢查閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）

3.采用不同種材料。應(yīng)選用黃銅、青銅、碳銅或不銹鋼作閥桿的襯套材料

4.考慮閥桿與襯套是否符合尺寸要求，不合要求的應(yīng)重新加工或更換

5.講閥桿校正修直

6.螺紋表面粗糙度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求