青島源立精密機(jī)械有限公司主營：凸輪分割器,凸輪,凸輪分度器,高速精密間歇分割器
標(biāo)題17分度器生產(chǎn)過程中成品率高

分度器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈（360°），輸出軸便完成一動(dòng)一停的一個(gè)分度過程，在一個(gè)分度過程中，輸出軸有一個(gè)轉(zhuǎn)位時(shí)間和停止時(shí)間之比叫動(dòng)靜比，動(dòng)靜比的大小與凸輪曲線段在整個(gè)凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系（通常把這段曲線所占的角度叫動(dòng)程角），動(dòng)程角越大，比值越大，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動(dòng)程角與靜止角之和為360°。

分割器的工位數(shù)（即輸出軸每次轉(zhuǎn)運(yùn)的角度⊙除以360°所得的數(shù)工位數(shù)N，360°÷⊙=N）。工位數(shù)N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關(guān)系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同，當(dāng)工位N≤4時(shí)出現(xiàn)如下情況：N =4時(shí)，分度盤上的滾針軸承的數(shù)量是2N（每次動(dòng)程角撥動(dòng)2個(gè)滾針軸承）；工位數(shù)N=2時(shí)，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動(dòng)3個(gè)滾針軸承；當(dāng)分度數(shù)N太大時(shí)，由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進(jìn)行分段，同樣直線也是分段（但曲線形式也隨之可能會(huì)改變），這樣不會(huì)因?yàn)闈L針軸承數(shù)量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。凸輪曲線常用的是：MS（變正弦曲線），MT（變梯形曲線）,MCV50(變等速曲線)，一般優(yōu)先MS（變正弦曲線）。

DF型系列凸輪分割器是工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備之一，在自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家針對(duì)生產(chǎn)的需求推出高質(zhì)量、高精密的產(chǎn)品，應(yīng)用的領(lǐng)域也是越來越廣范，如電子設(shè)備制造、化工機(jī)械、玻璃陶瓷機(jī)械、包裝機(jī)械、組裝生產(chǎn)線、自動(dòng)化機(jī)器人、電器制造裝配、組合機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線等，DF系列的凸輪分割器保持了原有的高質(zhì)量、高精密等優(yōu)點(diǎn)，本身還具有更加清晰簡易的安裝平面。

凸輪間歇分割器是如何選擇驅(qū)動(dòng)角度的呢？大家對(duì)此了解多少呢？今天我們給大家進(jìn)行了詳細(xì)的敘述幫助大家了解凸輪間歇分割器，請(qǐng)往下看：

凸輪間歇分割器由轉(zhuǎn)位凸輪和出力轉(zhuǎn)塔2大部分組成，以嵌入在出力轉(zhuǎn)塔上的凸輪滾子和凸輪的錐度支撐肋與它們先對(duì)應(yīng)的斜面做線性接觸，電機(jī)帶動(dòng)入力軸一圈，凸輪滾子按照凸輪上的曲線移動(dòng)帶動(dòng)出力轉(zhuǎn)塔，當(dāng)入力軸分度的時(shí)候，入力軸旋轉(zhuǎn)的角度就是我們稱的驅(qū)動(dòng)角，這個(gè)角度越大運(yùn)行越平穩(wěn)，當(dāng)出力軸固定的時(shí)候，入力軸旋轉(zhuǎn)的角度就是靜止角，也角停止角，它們的總和是360度，比如驅(qū)動(dòng)角是180度 那停止角也是180度，驅(qū)動(dòng)角是90度，那停止角是270度。